Brocas de carburo sólido para perforación de precisión

Las brocas de carburo macizo combinan una alta rigidez con una buena resistencia al desgaste. Como resultado, Los fabricantes suelen utilizarlos para el mecanizado CNC., producción de componentes de precisión, y perforaciones metálicas repetitivas.

En comparación con los taladros convencionales de uso general, una broca de carburo sólido proporciona una mejor estabilidad dimensional en condiciones de mecanizado adecuadas. También puede respaldar una calidad constante de los orificios durante la producción por lotes..

Sin embargo, Un diseño de broca no puede adaptarse a todos los materiales.. Acero, acero inoxidable, hierro fundido, aluminio, y el cobre tienen diferentes características de corte. Por lo tanto, seleccionamos la vanguardia, diseño de flauta, geometría de punto, y recubrimiento para la aplicación real.

OMIST suministra brocas helicoidales de carburo estándar y personalizadas. Los clientes pueden pedir una talla de referencia directamente., u OMIST puede fabricar un taladro no estándar a partir de un dibujo., muestra, o solicitud de mecanizado detallado.

Características clave de nuestras brocas de carburo

Construcción sólida de carburo de tungsteno.

OMIST fabrica el cuerpo de la broca con carburo de tungsteno sólido. Este material proporciona la rigidez necesaria para una perforación CNC estable..

Además, Seleccionamos el grado de carburo según el material de la pieza y las condiciones de mecanizado.. Es importante lograr un equilibrio adecuado entre resistencia al desgaste y resistencia de los bordes., especialmente cuando la profundidad del agujero, dureza del material, o cambios en la estabilidad de la máquina.

Geometría de corte rectificada con precisión

Rectificamos con precisión la punta de perforación., Bordes de corte, y flautas. Como consecuencia, La herramienta puede entrar en la pieza de trabajo de forma más constante y eliminar virutas a través de las ranuras helicoidales..

Seleccionamos la geometría de la broca en función de varios factores.:

• Material de la pieza de trabajo
• Dureza del material
• Diámetro del agujero
• Profundidad del agujero
• Mecanizado de agujeros pasantes o ciegos
• Rigidez de la máquina
• Método de enfriamiento
• Tolerancia de agujero requerida

Los productos de referencia que se muestran en las imágenes utilizan un diseño de broca helicoidal de dos canales.. Sin embargo, Se pueden producir otras geometrías cuando la aplicación requiere una solución diferente..

Opciones de recubrimiento para diferentes aplicaciones

Las brocas de carburo recubiertas pueden proporcionar resistencia al desgaste adicional, resistencia al calor, o menor fricción. Sin embargo, el recubrimiento debe coincidir con el material de la pieza de trabajo.

Por ejemplo, un recubrimiento adecuado para acero puede no ser la mejor opción para aluminio o cobre. Por lo tanto, el recubrimiento se selecciona después de haber revisado la aplicación de mecanizado.

También se pueden recomendar opciones sin recubrimiento para ciertos materiales no ferrosos o condiciones especiales de perforación..

Especificaciones estándar y personalizadas

Hay tamaños de brocas de carburo estándar disponibles para aplicaciones comunes.. Mientras tanto, Se pueden producir especificaciones no estándar para componentes especiales., espacios restringidos para máquinas, o requisitos de agujeros específicos.

Las opciones personalizadas incluyen:

• Diámetro de broca
• longitud de la flauta
• Longitud de corte
• Diámetro del mango
• Longitud total
• Longitud del cuello
• Geometría de puntos
• Ángulo de punta
• Diseño de flauta
• Capa
• Marcado láser
• Etiqueta del producto
• Embalaje

Esta flexibilidad permite que la broca se adapte mejor al proceso de mecanizado del cliente..

Brocas de carburo para diferentes materiales de piezas de trabajo

Brocas de carburo para acero y acero aleado

El acero y el acero aleado son materiales comunes en la perforación CNC.. Sin embargo, su dureza, contenido de aleación, y la condición del tratamiento térmico puede variar mucho.

Por esta razón, Los clientes deben proporcionar el grado y la dureza exactos del material siempre que sea posible.. El grado de carburo, geometría de corte, y el recubrimiento se puede seleccionar con mayor precisión.

Las aplicaciones adecuadas pueden incluir:

• Piezas de acero al carbono
• Componentes de acero aleado
• Piezas de moldes y troqueles
• Componentes mecánicos
• Piezas automotrices
• Piezas de ingeniería general.

Brocas de carburo para acero inoxidable

El acero inoxidable puede generar calor y adherencia del material durante la perforación.. Además, una mala evacuación de virutas puede reducir la calidad del agujero o dañar el filo.

Una broca de carburo adecuada para acero inoxidable debe proporcionar un corte estable y una eliminación eficaz de la viruta.. El revestimiento y la geometría también deben seleccionarse según el grado de acero inoxidable., profundidad del agujero, condición de la máquina, y suministro de refrigerante.

Antes de la producción, por favor confirme los siguientes detalles:

• Grado de acero inoxidable
• Dureza del material
• Diámetro del agujero
• Profundidad del agujero
• Agujero pasante o agujero ciego
• Condición del refrigerante
• Cantidad requerida

Brocas de carburo para hierro fundido

Las aplicaciones de hierro fundido requieren una buena resistencia al desgaste y filos de corte estables.. Sin embargo, hierro fundido gris, hierro dúctil, y otros materiales fundidos pueden necesitar diferentes diseños de perforación.

Por lo tanto, Proporcione el tipo de hierro fundido antes de recomendar una herramienta adecuada.. También podemos ajustar el recubrimiento según la abrasividad del material y el volumen de producción requerido..

Brocas de carburo para aleaciones de aluminio y cobre

Aluminio, cobre, y otros materiales no ferrosos pueden adherirse al filo. Como resultado, La evacuación de viruta y la fricción de la superficie deben considerarse cuidadosamente..

Una flauta pulida, geometría de borde adecuada, o se puede recomendar un revestimiento de baja fricción. En algunos casos, También se puede considerar una broca de carburo sin recubrimiento..

El diseño final depende de:

• Grado de aleación
• Características del chip
• Profundidad del agujero
• Condición del refrigerante
• Requisito de acabado del agujero
• Cantidad de producción

Brocas de carburo para materiales endurecidos

Los materiales de piezas de trabajo más duros requieren una cuidadosa selección de herramientas. La dureza del material debe confirmarse antes de la producción porque no todas las brocas de metal duro son adecuadas para todos los rangos de dureza..

Proporcione el valor HRC real, grado del material, tamaño del agujero, y profundidad de perforación. Luego, nuestro equipo evaluará si hay un grado de carburo adecuado., revestimiento, y se puede suministrar geometría de perforación.

Selección de revestimiento para brocas de carburo

El revestimiento no debe seleccionarse únicamente por su color.. En cambio, debe elegirse según el material, dureza, temperatura de perforación, fricción, condición de enfriamiento, y rendimiento requerido de la herramienta.

Recubrimientos resistentes al desgaste para mecanizado de acero

La perforación de acero y acero aleado puede requerir un recubrimiento con buena resistencia al desgaste y al calor.. La opción exacta depende del grado del acero y de las condiciones de mecanizado..

Además, Los materiales más duros pueden requerir un recubrimiento diferente al del acero más blando de uso general..

Opciones de recubrimiento para acero inoxidable

Cuando se perfora acero inoxidable, La resistencia al calor y la estabilidad del corte son importantes.. El recubrimiento también debería ayudar a reducir la adhesión del material alrededor del filo..

Sin embargo, La selección del recubrimiento debe combinarse con la geometría de la ranura y los parámetros de corte adecuados..

Opciones de baja fricción para materiales no ferrosos

Las aleaciones de aluminio y cobre pueden beneficiarse de un recubrimiento de baja fricción, flauta pulida, o superficie de corte sin recubrimiento.

Estas opciones pueden ayudar a reducir el borde acumulado y mejorar el flujo de viruta.. Sin embargo, La elección final depende de la aleación específica y de la condición de perforación..

Cómo se recomienda un recubrimiento adecuado

Recomendar un recubrimiento adecuado, por favor proporcione:

• Material y calidad de la pieza de trabajo.
• Dureza del material
• Diámetro de agujero requerido
• Profundidad del agujero
• Agujero pasante o agujero ciego
• Tipo de máquina
• Condición del refrigerante
• Cantidad de pedido estimada

La disponibilidad del recubrimiento también depende del tipo de broca y de los requisitos del pedido.. Por lo tanto, El recubrimiento final será confirmado durante el proceso de cotización..

Tamaños de brocas de carburo y especificaciones personalizadas

Las siguientes dimensiones representan el rango de tamaño general que se muestra en nuestra serie de productos actual..

Esta es sólo una especificación de referencia.. Otros diámetros, longitudes de corte, tamaños de mango, longitudes totales, diseños de puntos, Y los recubrimientos se pueden producir según los requisitos del cliente..

Diámetro y longitud personalizados

Se pueden fabricar diámetros de broca no estándar cuando un tamaño convencional no puede cumplir con los requisitos del orificio..

longitud de la flauta, diámetro del vástago, Y la longitud total también se puede ajustar según el componente., artículos fijos, espacio de la máquina, y profundidad de perforación.

Geometría personalizada y diseño de puntos

La geometría del punto afecta la entrada de perforación., formación de virutas, fuerza de corte, y calidad del agujero. Por lo tanto, El diseño se puede ajustar para diferentes materiales y condiciones de perforación..

Las opciones personalizadas pueden incluir:

• Ángulo de punta
• Diseño de vanguardia
• Grosor de la red
• Geometría de la flauta
• Diseño de cuello
• diseño de pasos
• Diseño de mango

La viabilidad técnica se revisará antes de confirmar el pedido..

Marcado y embalaje OEM

Los servicios OEM y de marca privada están disponibles para los distribuidores., empresas de herramientas, y compradores industriales.

Los servicios disponibles pueden incluir:

• Marcado láser
• Logotipo del cliente
• Marcado de modelo
• Etiqueta personalizada
• Caja de plástico individual.
• Embalaje exterior personalizado
• Código de barras o código de producto

Confirme los detalles del embalaje antes de la producción en masa..

Aplicaciones de brocas de carburo para mecanizado CNC

Perforación pasante

Los orificios pasantes permiten que las virutas salgan más fácilmente del área de corte.. Sin embargo, La aplicación aún requiere una cuidadosa consideración de la longitud de la broca., evacuación de viruta, condición de salida, y soporte de piezas de trabajo.

Después de confirmar el material de la pieza de trabajo y la profundidad del orificio, Podemos recomendar una geometría de perforación adecuada..

Perforación de agujeros ciegos

La perforación de agujeros ciegos requiere más atención a la evacuación de virutas y a la profundidad del agujero.. Además, Explique la forma requerida del fondo del agujero antes de diseñar la herramienta..

Proporcione la profundidad de perforación efectiva en lugar de solo el espesor total del componente..

Perforación de agujeros de precisión en máquinas CNC

Los fabricantes utilizan brocas de carburo de precisión cuando necesitan tamaños de orificios consistentes y un rendimiento de perforación estable..

Las máquinas adecuadas incluyen:

• Centros de mecanizado CNC
• taladradoras CNC
• maquinas de grabado
• Equipos de producción automatizados.
• Otras máquinas industriales rígidas

Desviación de la máquina, tenencia de herramientas, suministro de refrigerante, y los parámetros de corte también afectarán el resultado final de la perforación..

Aplicaciones industriales de metalurgia

Las brocas de carburo para mecanizado CNC se pueden utilizar en la producción de:

• Componentes automotrices
• Piezas de moldes y troqueles
• Componentes de maquinaria
• Piezas de ingeniería de precisión
• Piezas de equipos electrónicos
• Componentes relacionados con el sector aeroespacial
• Componentes industriales generales

La especificación de la broca siempre debe seleccionarse de acuerdo con la pieza real y los requisitos de mecanizado..

¿Por qué elegir OMIST como su fabricante de brocas de carburo??

Soluciones de perforación estándar y personalizadas

OMIST suministra herramientas de perforación de carburo estándar y no estándar. Por lo tanto, Los clientes pueden solicitar especificaciones comunes o solicitar un taladro para una aplicación especial..

Los taladros personalizados se pueden evaluar desde:

• Dibujos técnicos
• Muestras de productos
• Especificaciones de herramientas existentes
• Información del hoyo
• Detalles de la pieza de trabajo
• Descripciones de aplicaciones

Selección de herramientas basada en aplicaciones

Una herramienta de perforación no debe seleccionarse únicamente por el diámetro.. Grado de material, dureza, profundidad de perforación, condición de la máquina, y el suministro de refrigerante también debe ser considerado.

Por esta razón, Cada consulta personalizada se revisa antes de confirmar la especificación final..

Soporte OEM y marcas privadas

OEM, marcado láser, etiquetas personalizadas, y embalaje personalizado están disponibles para pedidos calificados.

Este servicio es adecuado para:

• distribuidores de herramientas de corte
• Proveedores de herramientas industriales
• Talleres mecánicos
• Marcas de herramientas
• Mayoristas
• Empresas de ingeniería

Inspección de calidad antes del envío

Las dimensiones y apariencia del producto se verifican antes del envío.. Bordes cortantes, condición del recubrimiento, calificación, y el embalaje también se puede inspeccionar de acuerdo con los requisitos del pedido..

Cuando se requieren documentos de inspección específicos, Deben solicitarse antes de finalizar la cotización..

Información requerida para una cotización de brocas de carburo

Para preparar una cotización precisa, por favor proporcione la siguiente información.

Información de la pieza de trabajo

• Material de la pieza de trabajo
• Grado de material
• Dureza del material
• Condición de tratamiento térmico, si corresponde

Información del hoyo

• Diámetro del agujero
• Profundidad del agujero
• Agujero pasante o agujero ciego
• Tolerancia requerida
• Requisito del fondo del agujero
• Requisito de acabado superficial, si corresponde

Condiciones de máquina y corte

• Tipo de máquina
• Portaherramientas
• Condición del refrigerante
• Velocidad de corte y avance, si ya esta disponible
• Problema actual de perforación, si corresponde

Requisitos del pedido

• Cantidad requerida
• Tamaño estándar o personalizado
• Recubrimiento preferido
• Dibujo o muestra
• Requisito del logotipo
• Requisito de embalaje
• Destino de entrega

Cuanto más completa sea la información, cuanto más preciso sea el diseño del taladro, precio, y el tiempo de entrega se puede evaluar.

Herramientas de corte de carburo relacionadas

Cuando el proceso de mecanizado requiere fresado en lugar de taladrado, ver nuestro Cortador de fresa de carburo.

Para selección de brocas de carburo por material, revestimiento, profundidad del agujero, y condición de mecanizado CNC, lee nuestro Cómo elegir brocas de carburo para diferentes materiales.

Solicite una cotización para brocas de carburo personalizadas

Envíanos el material de tu pieza, dureza del material, diámetro de perforación requerido, profundidad del agujero, dibujo, y cantidad del pedido.

Nuestro equipo revisará la aplicación y recomendará un grado de carburo adecuado., geometría de perforación, revestimiento, tamaño, y solución de producción.

Comuníquese con OMIST para obtener brocas de carburo estándar, herramientas de perforación no estándar, Marcado OEM, embalaje personalizado, y cotizaciones de pedidos al por mayor.