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Tapered Cutter | Precision Tapered Milling Tools for CNC

テーパーエンドミル/ボーリングカッター/

Tapered Cutter Solutions: High-Precision Milling for Complex Applications

ブランド:オミスト
モデル:標準またはお客様のご要望
製品の特長:迅速な処理, 時短勤務, より速い速度, 効率の向上
ブレード素材:炭化タングステン
コーティング:アルティン, TiAlNの, TiSiNの, 錫, ナノブルー, DLCまたはお客様の要件
使い:CNCマシン, 彫刻機, 等
フルート: (1-6)フルート
フルート径:1んん-20mm
フルートの長さ:15ん-50mm
全長:50んん-200mm
HRCの:45°55°60°65°-75°

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What is a Tapered Cutter?
A tapered cutter is a specialized CNC milling tool with a conical taper angle (5°–20°) that transitions from tip to shank. Unlike straight-flute end mills, its design offers three core advantages:

1 Enhanced Chip Evacuation

  • Tapered flutes expand chip clearance spaces by 30%, reducing re-cutting risks in deep pockets.

2 Vibration Damping

  • Gradual taper geometry distributes cutting forces, minimizing chatter at high speeds (≥15,000 RPM).

3. Rigidity

  • Tapered contact surfaces improve clamping stability by 50% vs. straight shanks (tested on DMG Mori CNCs).

Why Choose Tapered Milling Tools?

1 Deep Slot Mastery

  • Taper angles enable 30–50% deeper single-pass cuts in narrow channels (e.g., aerospace hydraulic manifolds).
  • Case Study: Ti-6Al-4V blade root fillets machined with 0.5mm radial clearance.

2 Precision 3D Contouring

  • Balances radial/axial forces for smoother finishes (≤Ra0.8) in medical implant machining.
  • Data: 22% faster cycle times vs. straight tools in automotive wheel mold finishing.

3 Extended Tool Life

  • Stress-relieved taper transitions reduce fracture risk by 60% in HRC55 steel (12-hour continuous test).

Technical Specifications

ParameterRecommended RangePro Tip
Taper Angle5° (General) – 20° (Deep Slots)Steep angles for roughing; Shallow angles for finishing
Helix Angle30°–45°Lower helix (30°) for high-hardness steels
コーティングTiAlNの (Universal) / AlCrN (Heat-Resistant)AlCrN for Inconel; DLC for aluminum
Core Thickness45%–60%Thicker cores for interrupted cuts

Tapered Cutter Selection Guide

1. Match Material to Coating

材料Taper AngleコーティングExample Application
Aluminum5°–10°DLC3C electronics polishing
Mold Steel10°–15°TiAlNのInjection mold roughing
Nickel Alloys15°–20°AlCrNTurbine blade finishing

2. Process-Driven Parameters

  • Roughing: 15°+ taper + 30° helix for aggressive chip control.
  • Finishing: 5°–10° taper + polished flutes for mirror finishes.

 

当社は、さまざまな切削工具の製造とカスタマイズを専門としています, クライアントの生産効率を高め、製造コストを削減することに専念しています. さまざまな切削材料に合わせた包括的なツールソリューションを提供しています, 炭素鋼を含む (約. HB225硬度), 合金鋼 (HB225~325硬度), プリハードン鋼 (HRC45硬度まで), 焼入れ鋼 (HRC40~61硬度), と鋳鉄. これらのソリューションは、多様な切断ニーズに対応します, ストレートカットを含む, カーブカット, L字型カット, グルーブカット, 内部アークカット, 外部アークカット, T字型カット, 錬成, とスレッディング.

当社の超硬切削工具は、前述の鋼種の加工に優れています, わずか±0.02mmの精度公差で優れた性能を提供. これにより、お客様はプロ仕様の切断品質を簡単に達成できます, フライス工具ソリューションの理想的なパートナーに.

カスタマイズされたOEM生産サービスを提供できます. 当社の標準超硬フライスがお客様の要件を満たさない場合, 直径は0.2mm-25mmの範囲でカスタマイズできます, 50mmから200mmまでの全長, 4Fのフルートをお選びください, 5F, 6F, または8F. 独自のロゴを追加することもできます. どんなご要望でもお気軽にお問い合わせください.

仕様シャンク
直径(D)
フルート
長さ(LCの)
一杯
長さ (L)
直径
(D)
フルート
(F)
1/2"1"3"1/2"4F1/2"1"3"1/2"4F
1/4"3/4"2-1/2"1/4"4F1/4"1/4"2-1/2"1/4"4F
1/8"3/8"1-1/2"1/8"2F1/8"3/8"1-1/2"1/8"2F
1/16"3/16"1-1/2"1/8"2F1/16"3/16"1-1/2"1/8"2F
3/8"1"2-1/2"3/8"4F3/8"1"2-1/2"3/8"4F
3/16"5/8"2"3/16"2F3/16"3/16"3/16"3/16"2F
3/32"9/32"1-1/2"1/8"2F3/32"9/32"9/32"1/8"2F
5/8"1-1/4"3-1/2"5/8"4F5/8"1-1/4"3-1/2"5/8"4F
5/16"13/16"2-1/2"5/16"4F5/16"13/16"2-1/2"5/16"4F
5/64"3/16"1-1/2"1/8"2F5/64"3/16"1-1/2"1/8"2F
7/64"3/8"1-1/2"1/8"2F7/64"3/8"1-1/2"1/8"2F

質問1: あなたは商社ですか、それともメーカーですか?‌
ある: 私たちはメーカーです, この切削工具の分野を専門としています 15 月日.

質問2: どのような製品を提供していますか?‌
ある: 超硬エンドミルを製造しています, 穴あけ用ドリル, リーマ, フライス, 成形ドリル, ターニングツール, スレッドミル, 挿入, また、さまざまな非標準切削工具もカバーしています.

質問3: OEMまたはODMサービスを提供していますか?‌
ある: はい, 確かに. 私たちは、クライアントの特定のニーズに応えるためにOEMとODMの両方のサービスを提供しています.

質問4: 無料サンプルや割引はありますか?
ある: クライアントが送料を支払うことに同意すれば、無料サンプルを提供できます. 最初の注文の場合, 新規のお客様は、500米ドル以上のご注文に対して50米ドルのクーポンを差し上げます。, そして楽しむ 5% USD5000を超える注文の割引.

質問5: 切削工具の品質をどのように確保しますか?
ある:材料を保証します & 出来栄え, 最高品質の超硬を使用, 原材料から最終製品まで厳格なISO準拠検査を実施, で 100% 出荷前の主要な寸法チェック.

質問6: 自分で運送業者を指定できますか?
もちろんです, お客様がご指定の配送業者に商品をお届けいたします.

正しい 4 ご注文の処理手順:

1.ドローイング:既存の通常の製品画像または製品の3D図面をセールスマネージャーに送信できます.

2.引用する:製品仕様に基づく, 必要条件, ・加工技術, お見積りをさせていただきます. 最終的な要件は、セールスマネージャーにご確認ください.

3.生み出す:ご契約内容と納期を問題なく確認した上で, タイムリーな配送を確保するために、支払いの受領時に生産を手配します.

4.配達:商品が品質検査に合格したら, 彼らは、契約で指定された合意されたタイムラインと物流の手配に従って発送されます

支払い:
トランザクションのセキュリティと長期的な協力の原則について, お支払い方法として、一般的に銀行振込とウエスタンユニオンを採用しています, または、特定の順序に基づいてさらに交渉します.

配達:
製品の重量を考慮する, 容積, 交通スケジュール, と運賃, 私たちはあなたの輸送要件を満たすために複数の配送ソリューションを提供しています.

エクスプレス配送:
EMSとDHLの国際エクスプレスが一般的に使用されています, そして配達は通常 3 宛先 10 日,あなたの場所が遠隔地にある場合 , リモートプレイスにもっとお金を払う必要があります , またはEMSで発送に変更

航空貨物:
航空貨物は安全で迅速です, 急ぎの荷物や100kgを超える大型品に適しています. 一般的には 3-10 営業日, 国によって配送所要日数は異なります.

海上輸送:
海上貨物は、低コストのため、大量注文に適しています, しかし、配達時間は遅くなります, 通常、 30 宛先 50 日

前:

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