قواطع الطحن الدقيقة,أدوات القطع لتصنيع كل مادة باستخدام الحاسب الآلي
تجمع لقم الثقب المصنوعة من الكربيد الصلب بين الصلابة العالية ومقاومة التآكل الجيدة. نتيجة ل, غالبًا ما يستخدمها المصنعون في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, إنتاج المكونات الدقيقة, والحفر المعدني المتكرر.
بالمقارنة مع التدريبات التقليدية للأغراض العامة, يوفر مثقاب الكربيد الصلب ثباتًا أفضل للأبعاد في ظل ظروف التشغيل المناسبة. ويمكنه أيضًا دعم جودة الثقب المتسقة أثناء إنتاج الدفعات.
لكن, تصميم حفر واحد لا يمكن أن يناسب كل المواد. فولاذ, ستانلس ستيل, الحديد الزهر, ألمنيوم, والنحاس لهما خصائص قطع مختلفة. لذلك, نختار الحافة المتطورة, تصميم الفلوت, هندسة النقطة, والطلاء للتطبيق الفعلي.
توفر OMIST كلاً من مثاقب كربيد الملتوية القياسية والمخصصة. يمكن للعملاء طلب حجم مرجعي مباشرة, أو يمكن لـ OMIST تصنيع مثقاب غير قياسي من الرسم, عينة, أو طلب تصنيع مفصل.
الميزات الرئيسية لقم الثقب الكربيد لدينا
هيكل من كربيد التنجستين الصلب
تقوم شركة OMIST بتصنيع جسم الحفر من كربيد التنجستن الصلب. توفر هذه المادة الصلابة المطلوبة للحفر المستقر باستخدام الحاسب الآلي.
فضلاً عن ذلك, نختار درجة الكربيد وفقًا لمواد قطعة العمل وظروف التشغيل. من المهم تحقيق توازن مناسب بين مقاومة التآكل وقوة الحافة, خاصة عندما يكون عمق الحفرة, صلابة المواد, أو تغيرات في استقرار الآلة.
هندسة القطع الأرضية الدقيقة
نحن نقوم بطحن نقطة الحفر بدقة, حواف القطع, والمزامير. بالتالي, يمكن للأداة إدخال قطعة العمل بشكل أكثر ثباتًا وإزالة الرقائق من خلال المزامير الحلزونية.
نختار هندسة الحفر وفقًا لعدة عوامل:
- مادة الشغل
- صلابة المواد
- قطر الثقب
- عمق الثقب
- من خلال ثقب أو ثقب أعمى بالقطع
- صلابة الآلة
- طريقة التبريد
- التسامح ثقب المطلوبة
تستخدم المنتجات المرجعية الموضحة في الصور تصميم مثقاب ملتوي ثنائي الفلوت. مع ذلك, قد يتم إنتاج أشكال هندسية أخرى عندما يتطلب التطبيق حلاً مختلفًا.
خيارات الطلاء لتطبيقات مختلفة
يمكن أن توفر لقم الثقب المصنوعة من الكربيد المطلية مقاومة إضافية للتآكل, مقاومة الحرارة, أو انخفاض الاحتكاك. لكن, يجب أن يتطابق الطلاء مع مادة الشغل.
على سبيل المثال, قد لا يكون الطلاء المناسب للصلب هو الخيار الأفضل للألمنيوم أو النحاس. لذلك, يتم اختيار الطلاء بعد مراجعة تطبيق المعالجة.
قد يوصى أيضًا بالخيارات غير المطلية لبعض المواد غير الحديدية أو ظروف الحفر الخاصة.
المواصفات القياسية والمخصصة
تتوفر أحجام مثقاب الكربيد القياسية للتطبيقات الشائعة. في أثناء, يمكن إنتاج مواصفات غير قياسية لمكونات خاصة, مساحات الآلة المقيدة, أو متطلبات ثقب محددة.
تشمل الخيارات المخصصة:
- قطر الحفر
- طول الناي
- طول القطع
- قطر عرقوب
- الطول الكلي
- طول الرقبة
- هندسة النقطة
- زاوية النقطة
- تصميم الفلوت
- طلاء
- وضع العلامات بالليزر
- تسمية المنتج
- التعبئة والتغليف
تسمح هذه المرونة بمطابقة المثقاب بشكل أوثق مع عملية التصنيع الخاصة بالعميل.
لقم الثقب الكربيدية لمواد الشغل المختلفة
لقم الثقب كربيد للصلب وسبائك الصلب
يعد الفولاذ وسبائك الفولاذ من المواد الشائعة في الحفر باستخدام الحاسب الآلي. لكن, صلابتهم, محتوى السبائك, ويمكن أن تختلف حالة المعالجة الحرارية بشكل كبير.
لهذا السبب, يجب على العملاء تقديم درجة المادة والصلابة الدقيقة كلما أمكن ذلك. درجة كربيد, هندسة القطع, ويمكن بعد ذلك اختيار الطلاء بشكل أكثر دقة.
قد تشمل التطبيقات المناسبة:
- أجزاء من الصلب الكربوني
- مكونات سبائك الصلب
- أجزاء القالب والموت
- المكونات الميكانيكية
- قطع غيار السيارات
- الأجزاء الهندسية العامة
لقم الثقب كربيد للفولاذ المقاوم للصدأ
يمكن أن يولد الفولاذ المقاوم للصدأ الحرارة والتصاق المواد أثناء الحفر. فضلاً عن ذلك, قد يؤدي سوء إخلاء الرقاقة إلى تقليل جودة الثقب أو إتلاف حافة القطع.
يجب أن يوفر مثقاب الكربيد المناسب للفولاذ المقاوم للصدأ قطعًا ثابتًا وإزالة فعالة للرقائق. يجب أيضًا اختيار الطلاء والهندسة وفقًا لدرجة الفولاذ المقاوم للصدأ, عمق الحفرة, حالة الآلة, وإمدادات المبرد.
قبل الإنتاج, يرجى تأكيد التفاصيل التالية:
- درجة الفولاذ المقاوم للصدأ
- صلابة المواد
- قطر الثقب
- عمق الثقب
- من خلال ثقب أو ثقب أعمى
- حالة المبرد
- الكمية المطلوبة
لقم الثقب كربيد للحديد الزهر
تتطلب تطبيقات الحديد الزهر مقاومة جيدة للتآكل وحواف قطع مستقرة. لكن, الحديد الزهر الرمادي, حديد الدكتايل, وغيرها من مواد الصب قد تحتاج إلى تصميمات حفر مختلفة.
لذلك, يرجى تقديم نوع الحديد الزهر قبل أن نوصي بالأداة المناسبة. يمكننا أيضًا تعديل الطلاء وفقًا لكشط المادة وحجم الإنتاج المطلوب.
تدريبات كربيد لسبائك الألومنيوم والنحاس
ألمنيوم, نحاس, وغيرها من المواد غير الحديدية يمكن أن تلتصق بحافة القطع. نتيجة ل, يجب النظر بعناية في إخلاء الرقاقة والاحتكاك السطحي.
فلوت مصقول, هندسة الحافة المناسبة, أو قد يوصى بطبقة منخفضة الاحتكاك. في بعض الحالات, يمكن أيضًا التفكير في مثقاب كربيد غير مطلي.
التصميم النهائي يعتمد على:
- درجة سبائك
- خصائص الشريحة
- عمق الثقب
- حالة المبرد
- متطلبات الانتهاء من الحفرة
- كمية الإنتاج
تدريبات كربيد للمواد المتصلبة
تتطلب مواد الشغل الأكثر صلابة اختيارًا دقيقًا للأداة. يجب التأكد من صلابة المادة قبل الإنتاج لأنه ليس كل مثقاب كربيد مناسبًا لكل نطاق صلابة.
يرجى تقديم قيمة HRC الفعلية, الصف المادي, حجم الثقب, وعمق الحفر. سيقوم فريقنا بعد ذلك بتقييم ما إذا كانت درجة الكربيد مناسبة أم لا, طلاء, ويمكن توفير هندسة الحفر.
اختيار الطلاء لقم الثقب الكربيد
لا ينبغي اختيار الطلاء فقط حسب لونه. بدلاً من, يجب أن يتم اختياره وفقًا للمادة, صلابة, درجة حرارة الحفر, احتكاك, حالة التبريد, وأداء الأداة المطلوبة.
طلاءات مقاومة للاهتراء لتصنيع الفولاذ
قد يتطلب حفر الفولاذ وسبائك الفولاذ طلاءًا يتمتع بمقاومة جيدة للحرارة والتآكل. يعتمد الخيار الدقيق على درجة الفولاذ وظروف التصنيع.
فضلاً عن ذلك, قد تتطلب المواد الأكثر صلابة طلاءًا مختلفًا عن الفولاذ الأكثر ليونة للأغراض العامة.
خيارات الطلاء للفولاذ المقاوم للصدأ
عندما يتم حفر الفولاذ المقاوم للصدأ, مقاومة الحرارة واستقرار القطع مهمان. يجب أن يساعد الطلاء أيضًا في تقليل التصاق المواد حول حافة القطع.
لكن, يجب أن يتم الجمع بين اختيار الطلاء وهندسة الفلوت المناسبة ومعلمات القطع.
خيارات منخفضة الاحتكاك للمواد غير الحديدية
قد تستفيد سبائك الألومنيوم والنحاس من طلاء منخفض الاحتكاك, الفلوت المصقول, أو سطح القطع غير المطلي.
يمكن أن تساعد هذه الخيارات في تقليل الحافة المبنية وتحسين تدفق الرقاقة. مع ذلك, يعتمد الاختيار النهائي على السبائك المحددة وحالة الحفر.
كيف يوصى بالطلاء المناسب؟
للتوصية بطبقة مناسبة, يرجى تقديم:
- مادة الشغل والصف
- صلابة المواد
- قطر الثقب المطلوب
- عمق الثقب
- من خلال ثقب أو ثقب أعمى
- نوع الآلة
- حالة المبرد
- كمية الطلب المقدرة
يعتمد توفر الطلاء أيضًا على نوع الحفر ومتطلبات الطلب. لذلك, سيتم تأكيد الطلاء النهائي أثناء عملية الاقتباس.
أحجام مثقاب الكربيد والمواصفات المخصصة
تمثل الأبعاد التالية نطاق الحجم العام الموضح في سلسلة منتجاتنا الحالية.
| البارامتر | النطاق المرجعي |
| قطر الحفر | 1.5-8.0 ملم |
| طول الفلوت | 8-30 ملم |
| قطر عرقوب | 4 مم, 6 مم, أو 8 مم |
| الطول الكلي | 50 ملم أو 60 مم |
| تصميم الفلوت | مثقاب ملتوي ثنائي الفلوت |
| طلاء | تم اختياره حسب الطلب |
هذه مجرد مواصفات مرجعية. أقطار أخرى, أطوال القطع, أحجام عرقوب, الأطوال الإجمالية, تصاميم نقطة, ويمكن إنتاج الطلاءات وفقًا لمتطلبات العميل.
القطر والطول المخصصان
يمكن تصنيع أقطار الحفر غير القياسية عندما لا يتمكن الحجم التقليدي من تلبية متطلبات الثقب.
طول الناي, قطر عرقوب, ويمكن أيضًا تعديل الطول الإجمالي وفقًا للمكون, تركيبات, مساحة الآلة, وعمق الحفر.
الهندسة المخصصة وتصميم النقطة
تؤثر هندسة النقطة على دخول الحفر, تشكيل الرقاقة, قوة القطع, ونوعية الثقب. لذلك, يمكن تعديل التصميم لمواد مختلفة وظروف الحفر.
قد تشمل الخيارات المخصصة:
- زاوية النقطة
- تصميم متطور
- سمك الويب
- هندسة الفلوت
- تصميم الرقبة
- تصميم الخطوة
- تصميم شانك
سيتم مراجعة الجدوى الفنية قبل تأكيد الطلب.
وضع العلامات والتعبئة والتغليف OEM
تتوفر خدمات تصنيع المعدات الأصلية والعلامة الخاصة للموزعين, شركات الأدوات, والمشترين الصناعيين.
قد تشمل الخدمات المتاحة:
- وضع العلامات بالليزر
- شعار العميل
- وضع علامات على النموذج
- تسمية مخصصة
- صندوق بلاستيكي فردي
- تغليف خارجي مخصص
- الباركود أو رمز المنتج
يرجى تأكيد تفاصيل التعبئة والتغليف قبل الإنتاج الضخم.
تطبيقات كربيد مثقاب للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
الحفر من خلال ثقب
من خلال الثقوب تسمح للرقائق بمغادرة منطقة القطع بسهولة أكبر. لكن, لا يزال التطبيق يتطلب دراسة متأنية لطول الحفر, إخلاء الشريحة, حالة الخروج, ودعم الشغل.
بعد التأكد من مادة الشغل وعمق الثقب, يمكننا أن نوصي بهندسة الحفر المناسبة.
حفر حفرة عمياء
يتطلب حفر الثقب الأعمى مزيدًا من الاهتمام لإخلاء الرقاقة وعمق الثقب. فضلاً عن ذلك, يرجى توضيح شكل الثقب السفلي المطلوب قبل أن نقوم بتصميم الأداة.
يرجى تقديم عمق الحفر الفعال بدلاً من سمك المكون الإجمالي فقط.
الحفر الدقيق على ماكينات CNC
يستخدم المصنعون لقم الثقب الكربيدية الدقيقة عندما يحتاجون إلى أحجام ثقب ثابتة وأداء حفر مستقر.
وتشمل الآلات المناسبة:
- مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- ماكينات الحفر CNC
- آلات النقش
- معدات الإنتاج الآلي
- الآلات الصناعية الصلبة الأخرى
نفاذ الآلة, عقد الأداة, توريد سائل التبريد, وسوف تؤثر معلمات القطع أيضًا على نتيجة الحفر النهائية.
تطبيقات تشغيل المعادن الصناعية
يمكن استخدام تدريبات الكربيد الخاصة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي في إنتاج:
- مكونات السيارات
- أجزاء القالب والموت
- مكونات الآلات
- الأجزاء الهندسية الدقيقة
- قطع غيار المعدات الالكترونية
- المكونات المتعلقة بالفضاء
- المكونات الصناعية العامة
يجب دائمًا تحديد مواصفات الحفر وفقًا للجزء الفعلي ومتطلبات التشغيل الآلي.
لماذا تختار OMIST كشركة مصنعة لقمة مثقاب الكربيد?
حلول الحفر القياسية والمخصصة
توفر OMIST أدوات الحفر القياسية وغير القياسية من الكربيد. لذلك, يمكن للعملاء طلب مواصفات مشتركة أو طلب تدريب لتطبيق خاص.
يمكن تقييم التدريبات المخصصة من:
- الرسومات الفنية
- عينات من المنتجات
- مواصفات الأداة الحالية
- معلومات الحفرة
- تفاصيل الشغل
- أوصاف التطبيق
اختيار الأداة على أساس التطبيق
لا ينبغي اختيار أداة الحفر حسب القطر فقط. درجة المادة, صلابة, عمق الحفر, حالة الآلة, ويجب أيضًا مراعاة إمداد سائل التبريد.
لهذا السبب, تتم مراجعة كل استفسار مخصص قبل تأكيد المواصفات النهائية.
دعم OEM والعلامة الخاصة
تصنيع المعدات الأصلية, وضع العلامات بالليزر, تسميات مخصصة, والتعبئة المخصصة متاحة للطلبات المؤهلة.
هذه الخدمة مناسبة ل:
- موزعي أدوات القطع
- موردي الأدوات الصناعية
- محلات الآلات
- العلامات التجارية للأدوات
- تجار الجملة
- الشركات الهندسية
فحص الجودة قبل الشحن
يتم فحص أبعاد المنتج ومظهره قبل الشحن. حواف القطع, حالة الطلاء, وضع العلامات, ويمكن أيضًا فحص التعبئة والتغليف وفقًا لمتطلبات الطلب.
عندما تكون هناك حاجة إلى وثائق تفتيش محددة, يجب أن يتم طلبها قبل الانتهاء من عرض الأسعار.
المعلومات المطلوبة لعرض أسعار مثقاب الكربيد
لإعداد اقتباس دقيق, يرجى تقديم المعلومات التالية.
معلومات الشغل
- مادة الشغل
- درجة المادة
- صلابة المواد
- حالة المعالجة الحرارية, إن أمكن
معلومات الحفرة
- قطر الثقب
- عمق الثقب
- من خلال ثقب أو ثقب أعمى
- التسامح المطلوب
- متطلبات حفرة القاع
- متطلبات الانتهاء من السطح, إن أمكن
ظروف الآلة والقطع
- نوع الآلة
- حامل الأدوات
- حالة المبرد
- سرعة القطع والتغذية, إذا كانت متاحة بالفعل
- مشكلة الحفر الحالية, إن أمكن
متطلبات النظام
- الكمية المطلوبة
- الحجم القياسي أو المخصص
- الطلاء المفضل
- الرسم أو العينة
- متطلبات الشعار
- متطلبات التعبئة والتغليف
- وجهة التسليم
كلما كانت المعلومات أكثر اكتمالا, كلما كان تصميم الحفر أكثر دقة, سعر, ويمكن تقييم المهلة الزمنية.
أدوات قطع كربيد ذات الصلة
عندما تتطلب عملية التصنيع الطحن بدلاً من الحفر, عرض لدينا كربيد نهاية مطحنة القاطع.
لاختيار حفر كربيد حسب المواد, طلاء, عمق الحفرة, وحالة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, اقرأ لدينا كيفية اختيار لقم الثقب الكربيدي لمواد مختلفة.
اطلب عرض أسعار لقم الثقب المصنوعة من الكربيد المخصصة
أرسل لنا مادة الشغل الخاصة بك, صلابة المواد, قطر الحفر المطلوب, عمق الحفرة, رسم, وكمية الطلب.
سيقوم فريقنا بمراجعة الطلب والتوصية بدرجة كربيد مناسبة, هندسة الحفر, طلاء, مقاس, وحل الإنتاج.
اتصل بـ OMIST للحصول على لقم الثقب القياسية من الكربيد, أدوات الحفر غير القياسية, علامات تصنيع المعدات الأصلية, التعبئة والتغليف المخصصة, وعروض أسعار الطلب بالجملة.