Schwalbenschwanzschneider für die CNC-Metallbearbeitung
Ein Schwalbenschwanzfräser bearbeitet abgewinkelte Seitenwände in Schwalbenschwanznuten, Führungsbahnen, und andere hinterschnittene Profile. Sein Formschneidkopf erzeugt das gewünschte Schrägprofil, während der reduzierte Hals für Freiraum hinter den Schneidkanten sorgt.
In der CNC-Metallbearbeitung, Käufer können dieses Tool auch als a bezeichnen Schwalbenschwanzfräser oder Schwalbenschwanzfräser. Jedoch, Die Fräsergeometrie und -abmessungen müssen mit dem erforderlichen Nutprofil und den Bearbeitungsbedingungen übereinstimmen.
Spezifikationsoptionen für Schwalbenschwanzschneider
Optionen für Fräserwinkel und -durchmesser
Unser Vollhartmetall-Schwalbenschwanzfräser-Sortiment umfasst 30°, 45°, 60°, und 75°-Winkeloptionen. Über verschiedene Produktserien hinweg, Unsere Kataloge decken Schnittdurchmesser von Ø0,8 bis Ø20 mm ab.
Als Referenz, Die folgende Tabelle zeigt vier repräsentative Konfigurationen aus unseren Fertigungsquellen.
Repräsentative Spezifikationen für Schwalbenschwanzschneider
| Fräserwinkel | Fräserdurchmesser | Halsdurchmesser (D) | Halsentlastungslänge (H) | Schaftdurchmesser (D) | Gesamtlänge (L) |
|---|---|---|---|---|---|
| 30° | Ø4 | Ø2 | 6 | Ø4 | 50 |
| 45° | Ø1,5 | Ø0,75 | 2.5 | Ø4 | 50 |
| 60° | Ø2,5 | Ø1,25 | 5 | Ø4 | 50 |
| 75° | Ø12 | Ø6 | 15 | Ø12 | 60 |
Alle Maße sind in mm angegeben. Diese Beispiele stellen nicht jede verfügbare Größe oder Konfiguration dar. Fräserwinkel und Endabmessungen richten sich nach den entsprechenden Herstellerzeichnungen.
Halsfreiheit, Flöten und Beschichtungen
Bei der Auswahl eines Schwalbenschwanzschneiders, Prüfen Sie, ob der Halsdurchmesser und die Freischnittlänge ausreichend Spiel für die erforderliche Schlitzgeometrie bieten. Diese Maße sind besonders wichtig für die Einstichbearbeitung.
Unsere Standardkatalogkonfigurationen verfügen normalerweise über vier Nuten. Jedoch, Wir können andere Nutkonfigurationen entsprechend der Fräsergröße und den Bearbeitungsanforderungen bewerten.
Für verschiedene Anwendungen stehen nanobeschichtete und andere Beschichtungsoptionen zur Verfügung. Die geeignete Beschichtung hängt vom Werkstückmaterial und der Fräserkonfiguration ab.
Anwendungen und Werkzeugauswahl
Schwalbenschwanznut- und Führungsbahnfräsen
Schwalbenschwanzfräser bearbeiten geneigte Seitenwände in Schwalbenschwanznuten, Führungsprofile, und zugehörige Hinterschneidungsmerkmale. In diesen Anwendungen, Das Schneidprofil muss zur gewünschten Nutgeometrie passen.
Für innenliegende Schwalbenschwanznuten, Möglicherweise ist ein vorläufiger gerader Schlitz erforderlich, um den Zugang für den Schneidkopf zu ermöglichen. Anschließend bearbeitet der Schwalbenschwanzfräser die abgewinkelten Seitenwände auf das gewünschte Profil.
Bevor Sie ein Werkzeug auswählen, Berücksichtigen Sie den Schlitzwinkel, Fräserdurchmesser, Halsfreiheit, und verfügbarem Bearbeitungsraum.
Für T-förmige Nuten mit abweichendem Hinterschnittprofil, sehen T-Nutenschneider.
Auswahl eines Fräsers für verschiedene Materialien
Für Stahl stehen verschiedene Fräserkonfigurationen zur Verfügung, Gusseisen, Aluminium, und Kupferbearbeitung.
Für Stahl und Gusseisen, Wählen Sie die Schneidengeometrie und Beschichtung entsprechend der Materialqualität und den Bearbeitungsanforderungen aus.
Für Aluminium und Kupfer, Die Schneidengeometrie und Oberflächengestaltung sollte zum Material und den Schnittbedingungen passen.
daher, Identifizieren Sie das Werkstückmaterial, bevor Sie die Fräserkonfiguration bestätigen. Ein für ein Material konzipierter Fräser eignet sich möglicherweise nicht für jede Anwendung.
Hauptmerkmale unserer Schwalbenschwanzschneider
- Vollhartmetallkonstruktion: Vollhartmetallmaterial für industrielle CNC-Schneideanwendungen.
- Abgewinkelter Schneidkopf: Formschneidende Geometrie für geneigte Schwalbenschwanzprofile.
- Design mit reduziertem Halsausschnitt: Bietet Freiraum hinter dem Schneidkopf für versenkte Bearbeitungen.
- Mehrere Werkzeugkonfigurationen: Abmessungen des Fräsers, Flötenkonfigurationen, und Beschichtungsmöglichkeiten variieren je nach Anwendung.
Für Nachbestellungen oder Ersatzwerkzeuge, Verwenden Sie die vollständigen Fräserabmessungen oder eine vorhandene Modellreferenz, um die erforderliche Konfiguration genau zu identifizieren.
Herstellung kundenspezifischer Schwalbenschwanzschneider
CutterBest unterstützt die Herstellung kundenspezifischer Schwalbenschwanzfräser auf der Grundlage von Kundenzeichnungen und Bearbeitungsanforderungen.
Abhängig von der Werkzeugausführung, Wir können die folgenden benutzerdefinierten Optionen überprüfen:
- Fräswinkel und Schnittdurchmesser
- Halsdurchmesser und Entlastungslängen
- Schaftabmessungen und Gesamtlängen
- Flötenkonfigurationen
- Anforderungen an die Beschichtung
Um ein individuelles Werkzeugangebot anzufordern, Bitte geben Sie die Teil- oder Fräserzeichnung an, erforderliche Abmessungen, Werkstückmaterial, und Bestellmenge. Sofern zutreffend, Dazu gehören auch Maschinen- oder Werkzeughalterbeschränkungen.
Wir prüfen jede nicht standardmäßige Anfrage auf technische Machbarkeit, bevor wir die endgültigen Werkzeugspezifikationen bestätigen.
Häufig gestellte Fragen zu Schwalbenschwanzschneidern
Können Sie einen Ersatz für einen vorhandenen Schwalbenschwanzschneider herstellen??
Ja. Senden Sie uns das vorhandene Werkzeugmodell, Herstellerreferenz, oder bemaßte Zeichnung. Wir überprüfen die Spezifikationen und bestätigen, ob wir einen passenden Fräser herstellen können.
Alle Katalogabmessungen sind ab Lager verfügbar?
Katalogabmessungen garantieren keine Lagerverfügbarkeit. Wir bestätigen die tatsächliche Verfügbarkeit und Produktionsvorlaufzeit gemäß den erforderlichen Spezifikationen und Bestellmengen.
Können Sie ein Angebot auf Basis eines Produktfotos erstellen??
Ein Produktfoto oder eine vorhandene Modellreferenz können uns dabei helfen, das Werkzeug zunächst zu identifizieren. Jedoch, Möglicherweise benötigen wir zusätzliche Abmessungen und technische Anforderungen, um die Konfiguration zu bestätigen und ein genaues Angebot zu erstellen.
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