Fresas de precisión,Herramientas de corte para el mecanizado CNC de todos los materiales
Corner Rounding End Mill for Precision Edge Radiusing
Una fresa para redondear esquinas es una fresa de forma diseñada para mecanizar un perfil redondeado a lo largo del borde externo de una pieza de trabajo.. Su filo cóncavo elimina la esquina afilada y produce un radio convexo que coincide con el dibujo de la pieza requerida..
A diferencia de una fresa estándar, esta herramienta forma el perfil de radio completo con su geometría de corte. Como resultado, Puede mejorar la consistencia del radio y reducir la necesidad de pasadas repetidas de contorno..
Las imágenes del producto muestran una fresa de radio de carburo D8 R2.5 como diseño de referencia.. Sin embargo, las dimensiones y geometría finales de la herramienta dependen del radio requerido, posición de mecanizado, material de la pieza de trabajo, espacio libre de herramientas, y condiciones de la máquina.
¿Para qué se utiliza una fresa para redondear esquinas??
Mecanizado de bordes externos redondeados
La aplicación principal es convertir bordes externos afilados en bordes suaves y redondeados.. Los fabricantes suelen especificar estos radios para mejorar la seguridad de las piezas., apariencia, rendimiento del montaje, o resistencia al daño de los bordes.
La cortadora puede mecanizar bordes rectos., bordes de la placa, bordes de paso, y perfiles de piezas accesibles. Sin embargo, El acceso a la herramienta y la separación de la pieza de trabajo deben verificarse antes de seleccionar las dimensiones del cortador..
Crear un perfil de radio consistente
El filo contiene el radio cóncavo requerido.. Por lo tanto, La herramienta puede crear un radio convexo repetible cuando la posición de la máquina, sin, y los parámetros de corte permanecen estables.
Una cortadora formada también puede simplificar la programación porque el operador no necesita generar el radio completo con muchas pasadas de contorno pequeñas..
Acabado de bordes y reducción de rebabas
Una cortadora para redondear esquinas puede eliminar las esquinas afiladas y reducir las rebabas mientras produce el perfil de radio requerido.. Sin embargo, no es sólo una herramienta de desbarbado. El radio seleccionado debe coincidir con el dibujo de la pieza y los requisitos funcionales..
Para biseles rectos en lugar de bordes redondeados, una cortadora de chaflán suele ser la opción más adecuada.
Características clave de nuestras cortadoras de formas radiales
Perfil de corte de radio cóncavo
La geometría de corte cóncava forma un perfil redondeado en el borde de la pieza de trabajo.. Se pueden suministrar diferentes tamaños de radio según el diseño de la pieza., espacio de mecanizado disponible, y forma de borde requerida.
El producto D8 R2.5 que se muestra en las imágenes representa una posible configuración.. Se pueden producir otras dimensiones después de revisar el dibujo o la especificación del cliente..
Construcción de carburo sólido
El carburo sólido proporciona buena rigidez., resistencia al desgaste, y estabilidad dimensional para el mecanizado CNC. Es adecuado para producir cortadores de radio de tamaño pequeño y mediano donde la precisión y la estabilidad del corte son importantes..
El grado de carburo debe coincidir con el material de la pieza de trabajo y las condiciones de mecanizado.. Por lo tanto, Seleccionamos el sustrato de la herramienta según la aplicación en lugar de utilizar un grado de carburo para cada material..
Geometría de flauta para diferentes aplicaciones
Las fresas para redondear esquinas pueden utilizar dos, tres, cuatro, o múltiples flautas. El número de flauta adecuado depende del tamaño del cortador., material de la pieza de trabajo, espacio de chip, acabado superficial requerido, y estabilidad del mecanizado.
Por ejemplo, Menos flautas generalmente proporcionan más espacio para el chip.. En contraste, Los bordes de corte adicionales pueden permitir un corte más suave y un mejor acabado superficial en condiciones adecuadas..
Opciones de recubrimiento para aplicaciones específicas
El revestimiento debe coincidir con el material de la pieza de trabajo., velocidad de corte, condición del refrigerante, y vida útil requerida de la herramienta. Hay opciones recubiertas y sin revestir disponibles para diferentes aplicaciones de mecanizado..
Herramientas para acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido, y los materiales del molde pueden requerir diferentes geometrías de corte y tratamientos superficiales. Por lo tanto, proporcione el material de la pieza de trabajo cuando solicite una cotización.
Dimensiones estándar y personalizadas
Podemos fabricar fresas para redondear esquinas con diferentes tamaños de radio., diámetros de corte, diámetros de mango, longitudes de corte, longitudes totales, flauta cuenta, y revestimientos.
Para posiciones de mecanizado especiales, También podemos evaluar diseños de alcance extendido., estructuras de cuello reducido, y otras geometrías personalizadas según el dibujo.
Opciones de especificación
Los números de modelo y las secuencias de dimensiones de las fresas de extremo redondeado de esquinas varían según el fabricante. Por lo tanto, Los clientes deben confirmar las dimensiones reales en lugar de confiar únicamente en el nombre del modelo..
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Tipo de producto | Fresa para redondear esquinas / Cortador de radio cóncavo |
| Material de la herramienta | Carburo sólido; Otras estructuras disponibles previa revisión |
| Radio | Standard and Custom Radius Sizes |
| Diámetro del cortador o cabezal | Seleccionado según el radio y el diseño de la herramienta |
| Diámetro piloto | Disponible donde lo requiera la estructura de la herramienta |
| Diámetro del vástago | Métrico, Pulgada, y tamaños personalizados |
| Longitud de corte | Estándar o personalizado |
| Longitud total | Estándar, Largo alcance, o personalizado |
| Conteo de flauta | 2, 3, 4, o múltiples flautas |
| Capa | Seleccionado según el material de la pieza de trabajo |
| Material de la pieza de trabajo | Acero, Acero inoxidable, Aluminio, Cobre, Hierro fundido, Materiales del molde, y otros |
| Servicio personalizado | Radio, Diámetro, Pierna, Largura, Flauta, Geometría, y revestimiento |
| Tipo de orden | Muestra, Small-Batch, y producción a granel |
Comprender las dimensiones de la herramienta
Radio
El radio es la especificación más importante.. Se refiere al radio del perfil de corte cóncavo y normalmente corresponde al radio convexo producido en el borde de la pieza de trabajo..
Por ejemplo, una cortadora R2.5 está diseñada para producir aproximadamente 2.5 Perfil redondeado de mm cuando la geometría de la fresa y la posición de la máquina coinciden con la aplicación..
Diámetro del cortador o cabezal
El diámetro de la fresa o cabezal se refiere al diámetro máximo de la sección de corte.. Afecta la holgura de la herramienta., fuerza de corte, y acceso al borde de la pieza de trabajo.
Porque los fabricantes pueden utilizar diferentes formatos de modelo., Una dimensión como D8 debe confirmarse antes de realizar el pedido.. Puede referirse al diámetro del cortador., diámetro del vástago, u otra dimensión de herramienta.
Diámetro del vástago
El diámetro del vástago debe coincidir con el de la pinza., mandril hidráulico, soporte retráctil, u otro sistema de sujeción de herramientas. Un vástago adecuado también ayuda a controlar el descentramiento y la vibración de corte..
Longitud total y longitud de corte
La longitud total determina el alcance de la herramienta., mientras que la longitud del corte o del cabezal afecta el área de corte disponible. Las herramientas más largas proporcionan más acceso, pero también pueden requerir parámetros de corte reducidos para controlar la deflexión..
Conteo de flauta
El número de canales influye en la evacuación de virutas., estabilidad de corte, capacidad de alimentación, y acabado superficial. Por lo tanto, Debe seleccionarse junto con el material de la pieza de trabajo y el diámetro de la fresa..
Cómo seleccionar el cortador de radio adecuado
Seleccione el radio requerido
Primero, comprobar el radio marcado en el plano de la pieza. El radio de corte debe coincidir con el perfil del borde terminado requerido..
No elijas el cortador sólo por su diámetro exterior.. el radio, geometría de la cabeza, y la posición de mecanizado deben trabajar juntas.
Comprobar la holgura de la herramienta
Próximo, comprobar si el cortador puede alcanzar el borde requerido sin golpear una pared cercana, hombro, artículos fijos, o característica parcial.
Para posiciones confinadas, por favor proporcione un dibujo 2D o 3D. Entonces podemos evaluar el diámetro del cortador., espacio libre del cuello, y longitud de herramienta requerida.
Confirmar el material de la pieza de trabajo
El material de la pieza de trabajo afecta el grado de carburo., geometría de la flauta, revestimiento, velocidad de corte, tasa de alimentación, y estrategia de refrigerante.
Díganos si está mecanizando acero al carbono., acero aleado, acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido, material de molde endurecido, u otro material.
Seleccione la combinación de flauta y revestimiento
Un cortador con menos ranuras puede proporcionar más espacio para virutas., mientras que un diseño de múltiples flautas puede mejorar la continuidad del corte y el acabado de la superficie. Sin embargo, La selección final también depende de la rigidez de la máquina y de las condiciones de corte..
Similarmente, un recubrimiento no se adapta a todos los materiales. Recomendamos el recubrimiento después de revisar el material de la pieza y los requisitos de mecanizado..
Proporcionar un dibujo para herramientas personalizadas
Para radios no estándar, espacios de mecanizado restringidos, o perfiles especiales, por favor proporcione la siguiente información:
- Radio requerido
- Diámetro del cortador o cabeza
- Diámetro del mango
- Longitud total
- Longitud de corte
- recuento de flautas
- Material de la pieza de trabajo
- Dureza de la pieza de trabajo, si se sabe
- Tipo de máquina
- Cantidad
- 2Dibujo D o 3D
Aplicaciones típicas
Las fresas para redondear esquinas se utilizan comúnmente para perfilar bordes y mecanizar radios en:
- Componentes de moldes y matrices
- Piezas de máquinas de precisión
- Componentes automotrices
- Componentes aeroespaciales
- Accesorios y herramientas
- Carcasas mecánicas
- Placas y piezas estructurales.
- Componentes generales mecanizados por CNC
El diseño final de la herramienta debe coincidir con el perfil de la pieza y la posición de mecanizado.. Por lo tanto, una revisión de la aplicación es especialmente importante para pasos profundos, áreas estrechas, y corte interrumpido.
Opciones de materiales de la pieza de trabajo
Podemos recomendar la geometría del cortador y las opciones de recubrimiento para:
- Acero carbono
- Acero aleado
- Acero inoxidable
- Aleaciones de aluminio
- Cobre y aleaciones de cobre.
- Hierro fundido
- Acero para moldes
- Otros materiales mecanizables
El rango de dureza adecuado depende del grado de carburo, geometría de corte, revestimiento, rigidez de la máquina, y condiciones de corte. Por esta razón, Confirmamos la aplicación antes de recomendar una herramienta para materiales endurecidos..
Fresa de extremo para redondeo de esquinas versus fresa de extremo de radio de esquina
Una fresa para redondear esquinas tiene un perfil de corte cóncavo.. Mecaniza un borde convexo redondeado en la pieza de trabajo y funciona como cortador de forma radial..
En contraste, una fresa de extremo con radio de esquina sigue siendo una fresa de fondo plano con un radio pequeño en la punta de la herramienta. Realiza ranurado, fresado lateral, fresado de bolsillo, y desbaste mientras que el radio de la esquina fortalece el filo.
Para fresado de fondo plano con esquina de herramienta reforzada, ver nuestro Molino de punta de toro.
Las dos herramientas pueden incluir la palabra "radio,”pero su geometría y propósitos de mecanizado son diferentes.
Cortadora de forma radial frente a fresadora cónica
Un cortador para redondear esquinas forma un radio curvo en un borde. Una fresa de extremo cónico tiene un diámetro de corte que cambia gradualmente y se utiliza principalmente para paredes en ángulo., superficies de tiro, caries profundas, y mecanizado de moldes.
Para ángulos de salida o paredes laterales cónicas, ver nuestro Cortador cónico.
Por lo tanto, Una fresa no debe clasificarse como fresa de extremo cónico sólo porque parte de su cabeza parece más estrecha que el vástago..
Fabricación de cortadores de radio personalizados
Es posible que los cortadores estándar no se ajusten a todos los radios, perfil de pieza, o posición de mecanizado. Por lo tanto, Proporcionamos evaluación de herramientas personalizada según el dibujo del cliente y los requisitos de mecanizado reales..
Las opciones personalizadas pueden incluir:
- Tamaños de radio especiales
- Dimensiones métricas o en pulgadas
- Diámetro de corte modificado
- Diámetro de vástago personalizado
- Longitud de herramienta corta o extendida
- Cuello reducido o holgura especial
- Diferentes configuraciones de flauta
- Grados de carburo para aplicaciones específicas
- Filos de corte recubiertos o no recubiertos
- Embalaje neutro o personalizado
También podemos evaluar soluciones de fresado de carburo relacionadas para clientes que necesitan varios tipos de fresas para un proyecto de mecanizado.. Ver nuestro Fresa de carburo opciones para categorías de herramientas adicionales.
Envíe su requisito de cortador de radio
Por favor envíe el radio requerido, diámetro del cortador, diámetro del vástago, longitud total, numero de flauta, material de la pieza de trabajo, cantidad, y dibujo parcial.
Revisaremos la posición de mecanizado y recomendaremos una fresa para redondear esquinas estándar o personalizada adecuada..