Ce este o freză de tăiat?

1. Definiția și caracteristicile cheie ale frezei
1.1 Ce este o moara finala?
O freză de capat este o freză rotativă cu mai multe caneluri, cu muchii de tăiere atât pe față cât și pe laturi, permițând tăierea simultană axială și radială. Acest lucru îi permite să efectueze nu numai operațiuni de găurire precum burghii, ci și prelucrarea complexă a planelor, carii, pante, și suprafețe curbate.

1.2 Avantajele de bază

• 3D Capacitate de tăiere: Efectuează atât tăiere radială, cât și axială pentru contururi complexe
• Îndepărtare ridicată a materialului: 3-5× mai eficient decât burghiele (2-8 Fluiere)
• Prelucrare de precizie: Unghiul helix optimizat (30°-45°) reduce rezistența la tăiere (Ra0.4μm realizabil)
• Aplicabilitate largă: Gama de diametre de la 0,1 mm (micro-prelucrare) la 50 mm (grele)

2. Diferențele cheie între freze și burghie
2.1 Metoda de tăiere

• Mori de capat: Radial + tăiere axială (fante/contururi/suprafețe 3D)
• Burghie: Doar avans axial (forarea gaurilor)

2.2 Design flaut

• Mori de capat: 2-8 caneluri elicoidale pentru evacuarea așchiilor
• Burghie: De obicei 2 flute drepte (10°-20° spirală)

2.3 Precizie

• Mori de capat: Repetabilitate ±0,005 mm
• Burghie: Precizie de ± 0,02 mm

2.4 Aplicații

• Mori de capat: Cavități de mucegai, palete rotorului, sloturi de precizie
• Burghie: Găuri pentru șuruburi, localizarea găurilor

3. Principalele tipuri și aplicații
3.1 Moara plată

• Caracteristici: 90° capăt pătrat
• Cel mai bun pentru: Frezare frontală, umerii patrati
• Evita: Suprafețe curbate

3.2 Moara de capăt cu nas bilă

• Caracteristici: Vârf sferic
• Cel mai bun pentru: 3Finisare contur D
• Evita: Aspre

3.3 Freză de capăt cu rază de colț

• Caracteristici: R0.2-2mm raza muchiei
• Cel mai bun pentru: Reducerea stresului în colțuri
• Evita: Colțuri interioare ascuțite

3.4 Moara de degroșare

• Caracteristici: Dinți zimțați
• Cel mai bun pentru: Îndepărtare grea de stoc (5×D adâncime)
• Evita: Finisare

3.5 Freză din aluminiu

• Caracteristici: Volum mare al flautului + margini lustruite
• Cel mai bun pentru: Metale neferoase
• Evita: Oteluri calite (>45HRC)

4. Ghid de selecție

4.1 Potrivirea materialului

4.2 Optimizarea fazei de prelucrare

• Aspre: Furaj mare (0.2-0.4mm/z), tăieturi adânci (3-5×D)

• Finisare: Furaj redus (0.05-0.1mm/z), tăieturi superficiale (0.1-0.3×D)

4.3 Compatibilitatea mașinii

• CNC de mare viteză: Scule mici din carbură (Ø3-10mm)

• Mori conventionale: Instrumente HSS (Ø10-25mm)

5 Sfaturi pentru a prelungi durata de viață a sculei

1. Inspecție pretăiată: Verificați dacă există defecte de margine (<0.02mm runout)

2. Strategia lichidului de răcire:

   • Aluminiu: MQL

   • Inoxidabil: 8-12% emulsie

   • Titan: >70ulei de bar

3. Remacinare corectă: Menține unghiul original al spiralei (±0,5°)

4. Monitorizare cip: Urmăriți modificările de culoare/forma așchiilor

5. Depozitare: 20±2°C cu hârtie VCI

6. Tendințe viitoare

• Miniaturizare: <Ø0.1mm pentru dispozitive medicale
• Instrumente inteligente: Senzori de uzură activați pentru IoT
• Acoperiri avansate: Acoperiri nano-compozite

Concluzie
Frezele sunt indispensabile pentru prelucrarea de precizie. Recomandări cheie:
✅ Potriviți geometria sculei cu materialul
✅ Optimizați parametrii pentru fiecare fază de prelucrare
✅ Implementați rutine de întreținere adecvate
✅ Fiți la curent cu tendințele de producție inteligentă

Prin stăpânirea acestor principii, veți maximiza eficiența prelucrării și longevitatea sculei.