هل يمكنك الغطس مع 2 مطحنة نهاية الفلوت?

القطع الغاطس ضروري في الطحن. يسأل العديد من الميكانيكيين: هل يمكنك الغطس مع 2 مطحنة نهاية الفلوت?

الجواب هو نعم – ضمن شروط محددة. يشرح هذا الدليل متى وكيف يتم ذلك بنجاح.

سوف تتعلم:

• لماذا يمكن أن تغرق المطاحن ذات الفلوتين
• أفضل المواد والمواقف للقطع الغاطس
• إعدادات المعلمة الرئيسية (دورة في الدقيقة, معدل التغذية, عمق)
• كيف يمكن مقارنتها بالأدوات متعددة المزامير
• تقنيات احترافية لمنع كسر الأداة

1. لماذا يمكن لطواحين نهاية الفلوت أن تغوص في القطع
هيكلها يتيح القطع المحوري:

• المريء رقاقة كبيرة: 50% أوسع من أدوات الناي الأربعة, تقليل انسداد الرقاقة في الفتحات العميقة.
• انخفاض مقاومة القطع: 25-30% انخفاض القوة المحورية أثناء الطحن الغاطس.
• تعزيز تبديد الحرارة: المزامير الأوسع تمنع تراكم الحرارة.

⚠️ القيود الحرجة:

• صلابة أقل: يتطلب 30-50% مخفض معدلات التغذية
• تجنب المواد الصلبة: مجلس حقوق الإنسان>30 الفولاذ (على سبيل المثال, فولاذ الأداة, التيتانيوم) تحتاج إلى مطاحن نهاية متعددة الفلوت.

2. أفضل الاستخدامات للقطع الغاطس باستخدام مطحنة نهاية ذات فلوتين
✅ السيناريوهات الموصى بها:

• المعادن الناعمة: ألمنيوم, النحاس, نحاس
• غير المعدنية: البلاستيك, المركبات
• عمليات التخشين: وظائف تحميل رقاقة عالية
• فتحات ضحلة: أقصى عمق = 50% قطر الأداة

❌ تجنب متى:

• الانتهاء من السطح > رع 1.6 هناك حاجة إلى ميكرومتر
• تصنيع الفولاذ المتصلب (على سبيل المثال, ح13, D2)
• عمق > 3× قطر الأداة

3. تحسين معلمات القطع الغاطسة
اتبع هذه الإرشادات الخاصة بك 2 مطحنة نهاية الفلوت:

مواد ناعمة (ألمنيوم, النحاس):

• دورة في الدقيقة: 10,000-15,000 (يتناقص مع زيادة القطر)
• معدل التغذية (ملم/سن): 0.1-0.2 (40-50% أقل من الطحن الجانبي)
• وثيقة (عمق القطع): .51.5×عمق

المبرد: انفجار الهواء أو MQL

• مواد أصعب (فولاذ):

دورة في الدقيقة: 3,000-6,000

• معدل التغذية (ملم/سن): 0.05-0.1
• وثيقة: .50.5×عمق (استخدم دورة بيك للعمق >2×د)
• المبرد: مبرد الفيضان (إلزامي)

4. 2-الفلوت مقابل. 4-فلوت: مقارنة القطع بالغطس

• إخلاء الشريحة: ★★★★★ (2-فلوت – مثالية للفتحات) | ★★★☆☆ (4-فلوت – عرضة للانسداد)

• الصلابة المحورية: ★★★☆☆ (2-فلوت) | ★★★★★ (4-فلوت)

• الانتهاء من السطح: ★★★☆☆ (2-فلوت – رع 1.6-3.2 ميكرومتر) | ★★★★★ (4-فلوت – رع 0.8-1.6 ميكرومتر)

• ملاءمة المواد: الألومنيوم / البلاستيك (2-فلوت) | الفولاذ/الفولاذ المقاوم للصدأ/التيتانيوم (4-فلوت)

5. تقنيات برو للنجاح
A. اختيار الأداة:

• ✔️ تصميم القطع المركزي (ضروري!)

• ✔️زاوية حلزونية 30°-45°

• ✔️ طلاء TiAlN للمعادن الحديدية

ب. طرق متقدمة:

• تعلية حلزونية (5-10° زاوية)

• طحن Trochoidal للمواد الصلبة

• دورة بيك (اسحب كل عمق 2 × D)

ج. منع الفشل:

• اهتزاز: تقليل تراكب الأداة بمقدار 40%

• لحام الرقاقة: زيادة ضغط سائل التبريد >1000 رطل لكل بوصة مربعة

• تقطيع الحواف: التحقق من صلابة < مجلس حقوق الإنسان 30

6. الأسئلة الشائعة للخبراء

• س: كيف يمكنني التعرف على المطاحن النهائية للقطع المركزي?

  • A: ابحث عن طرف أرضي على شكل X أو “سنتركت” وضع العلامات بالليزر.

• س: أفضل معلمات الغطس للألمنيوم مع أ 2 مطحنة نهاية الفلوت?

  • A: 12,000 دورة في الدقيقة | 0.15 مم/تغذية الأسنان | 1×D DOC مع انفجار الهواء.

• س: ماذا لو فشل القطع الغاطس?

  • A: قبل حفر حفرة تجريبية (80% قطر الأداة), استخدام التحرير والسرد مطحنة الحفر, أو قم بالتبديل إلى مطحنة نهاية ذات 4 مزمار مع تغذية منخفضة.

خاتمة: بروتوكول القطع الآمن بالغطس
استخدم الخاص بك 2 مطحنة نهاية الفلوت لقطع الغطس بشكل فعال متى:

1. صلابة المواد ≥ HRC 30

2. هندسة القطع المركزي تم تأكيده

3. معدل التغذية يتم تقليل 40-50% مقابل. طحن الجانب

4. الوثيقة ≥ 50% قطر الأداة

5. ضغط المبرد ≥ 500 رطل لكل بوصة مربعة

للنصيحة: قم دائمًا بإجراء عمليات قطع الاختبار في المواد الخردة أولاً. سجل المعلمات المثلى لكل زوج من الأدوات والمواد.