Präzisions-Fräser,Schneidwerkzeuge für die CNC-Bearbeitung jedes Materials
Das 3 Der Nutenfräser kombiniert einen Vollhartmetallkörper, ein flaches Schneidende, und drei Schneiden. Es entstehen ebene Bodenflächen, gerade Seitenwände, Slots, Taschen, Schritte, und quadratische Schultern.
Die dreischneidige Struktur bietet Spanraum für die Aluminiumbearbeitung und unterstützt gleichzeitig ein stabiles Seitenfräsen, Profilierung, Halbfertigbearbeitung, und Abschluss. Es eignet sich für Anwendungen, die eine kontrollierte Spanabfuhr und saubere Wandoberflächen erfordern.
Wir passen die Werkzeugabmessungen an, Kantendesign, Beschichtung, und erreichen die bestätigten Bearbeitungsanforderungen.
3 Spezifikationsoptionen für Nutfräser
Die folgenden Abmessungen und Optionen werden gemäß der Zeichnung des Kunden bestätigt, vorhandener Fräser, Bearbeitungsanwendung, und Bestellanforderungen.
| Artikel | Verfügbare Spezifikation |
|---|---|
| Werkzeugabmessungen | Schnittdurchmesser, Flötenlänge, Gesamtlänge, und Schaftdurchmesser entsprechend der bestätigten Spezifikation |
| Helix- und Kantendesign | Ausgewählt nach Schlitzung, Seitenfräsen, Profilierung, Halbfertigbearbeitung, oder Endbearbeitungsanforderungen |
| Beschichtung / Oberflächenbehandlung | Ausgewählt entsprechend der Aluminiumsorte und den Schnittbedingungen |
| Markierung | Standardmarkierung, Kundenlogo, oder Produktcode |
| Verpackung | Standard-Exportverpackung oder kundenspezifische Verpackung |
| Bestellunterstützung | Brauch, OEM, Verteiler, und Sammelbestellungen |
Eine formelle Zeichnung bietet die klarste Referenz. Sie können auch ein vorhandenes Fräsermodell einsenden, markierte Skizze, Dimensionsliste, oder klare Produktfotos.
3 Spezifikationsoptionen für Nutfräser
Empfohlene Bearbeitungsvorgänge für Aluminium
Das 3 Nutenfräser ist geeignet für:
- Seitenfräsen
- Profil- und Konturfräsen
- Schlitz- und Taschenfräsen
- Stufen- und Eckfräsen
- Halbfertigbearbeitung
- Abschluss
Das flache Schneidende sorgt für einen ebenen Boden und einen klaren Übergang zwischen Boden und Seitenwand. In der Zwischenzeit, Die drei Schneiden sorgen für einen stabilen Eingriff und saubere Seitenflächen.
Beim Schlitz- und Taschenfräsen, Die Spankontrolle bleibt wichtig. Die Schnitttiefe, Werkzeugweg, Kühlmittel oder Luftstoß, und die Schnittparameter sollten es ermöglichen, dass Aluminiumspäne den Schnittbereich reibungslos verlassen.
Weitere Informationen zu geeigneten Materialien und Anwendungen, Lesen Sie unsere Anwendungsanleitung für Dreischneidefräser.
Wann Sie a wählen sollten 2 Schaftfräser mit Nut
Wählen Sie ein 2 Nutfräser beim tiefen Schlitzen, starkes Schruppen, oder maximaler Chipraum ist die Hauptanforderung.
Wählen Sie ein 3 Nutschneider beim Schneiden Stabilität, Seitenwandqualität, Halbfertigbearbeitung, oder Schlichten ist wichtiger und die Spanabfuhr bleibt unter Kontrolle.
Für eine detaillierte Auswahlberatung, Lesen Sie unsere Vergleichsleitfaden zur Anzahl der Aluminiumflöten.
Für tiefes Schlitzen und schweres Schruppen von Aluminium, Sie können sich auch unsere ansehen 2 Schaftfräser mit Nut.
Hauptmerkmale
Flache Endgeometrie
Das flache Schneidende erzeugt Schlitze mit flachem Boden, Taschen, Schritte, und Schultern. Außerdem entstehen dadurch gerade Seitenwände und klare Innenecken.
Die Kantengestaltung sollte zur Schnitttiefe passen, Werkzeugweg, und erforderliches Finish, da die scharfen Außenecken mehr Schnittdruck ausüben als abgerundete Profile.
Ausgewogenes Drei-Flöten-Design
Die dreischneidige Struktur gleicht die Spitzenzahl aus, Steifigkeit, und Spanraum.
Im Vergleich zu vielen 2 Flötenschneider, Es bietet eine zusätzliche Schneidkante für stabileres Seitenfräsen und Schlichten. Gleichzeitig, Es bietet mehr Platz für Aluminiumspäne als viele Werkzeuge mit höherer Spannut.
Vollhartmetallkonstruktion
Der Fräser besteht im gesamten Schneidbereich und Schaft aus Vollhartmetall. Diese Konstruktion bietet die erforderliche Steifigkeit und Verschleißfestigkeit für die CNC-Bearbeitung und wiederholte Produktionsarbeiten.
Passende Werkzeugaufnahme, geringer Rundlauf, stabile Klemmung, und korrekte Schnittparameter tragen dazu bei, die Standzeit und Maßhaltigkeit des Werkzeugs aufrechtzuerhalten.
Scharfe Schneidkanten
Scharfe Schneidkanten tragen dazu bei, den Schnittwiderstand bei der Aluminiumbearbeitung zu verringern. Sie unterstützen außerdem saubere Seitenwände und eine glatte bearbeitete Oberfläche bei geeigneten Schnittbedingungen.
Wir wählen die Kantenvorbereitung entsprechend der Operation aus. Ein Schlichtfräser erfordert möglicherweise ein anderes Kantendesign als ein Werkzeug, das zum Schlitzen oder für einen höheren Materialabtrag verwendet wird.
Kundenspezifische Fertigung
Benutzerdefinierte Abmessungen und Geometrie
Wir fertigen kundenspezifische Werkzeuge, wenn ein herkömmlicher Fräser nicht zum Teil passt, Bearbeitungstiefe, oder Maschineneinrichtung.
Zu den verfügbaren kundenspezifischen Optionen gehört der Schnittdurchmesser, Flötenlänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Halslänge, Werkzeugreichweite, Helixwinkel, und Kantengeometrie.
Für bessere Stabilität, Verwenden Sie nach Möglichkeit die kürzeste geeignete Nutlänge und Gesamtlänge. Für tiefere oder eingeschränkte Bereiche, Nach Bestätigung des Antrags können wir eine Ausführung mit großer Reichweite oder Sonderlänge erstellen.
Beschichtungs- und Oberflächenauswahl
Die geeignete Beschichtung bzw. Oberflächenbehandlung hängt von der Aluminiumsorte ab, Bearbeitungsvorgang, Schnitttemperatur, Kühlmittelzustand, Spanhaftung, und erforderliche Werkzeugstandzeit.
Senden Sie Ihre aktuellen Werkzeuginformationen und Bearbeitungsbedingungen, wenn Sie eine Beschichtungsempfehlung anfordern. Wir bestätigen die verfügbare Option zusammen mit der endgültigen Werkzeugspezifikation.
OEM-Kennzeichnung und Verpackung
Wir unterstützen Kundenlogos, Produktcodes, benutzerdefinierte Etiketten, individuelle Werkzeugkästen, und Vertriebsverpackungen.
Bitte geben Sie den Markierungsinhalt an, Logo-Datei, Verpackungsreferenz, und Menge. Wir bestätigen den endgültigen Entwurf vor der Produktion.
Häufig gestellte Fragen
Ist ein 3 Nutfräser gut für Aluminium?
Ja. A 3 Der Nutfräser eignet sich gut für viele Aluminiumbearbeitungsvorgänge, da er den Spanraum ausgleicht, Schnittstabilität, und Oberflächenbeschaffenheit.
Es wird häufig zum Seitenfräsen verwendet, Profilfräsen, Halbfertigbearbeitung, Abschluss, und kontrolliertes Schlitzen.
Ist ein 2 Flöte bzw 3 Nutfräser besser für Aluminium?
A 2 Der Nutfräser bietet mehr Spanraum, Daher eignet es sich häufig für tiefes Schlitzen und schweres Schruppen.
A 3 Der Nutenschneider sorgt für eine weitere Schneide, Dies kann die Stabilität und Seitenwandqualität beim Profilieren und Endbearbeiten verbessern. Die bessere Option hängt von der Schnitttiefe ab, Werkzeugweg, und Spankontrollbedingungen.
Können Sie das Werkzeug nach einem Foto oder einer Zeichnung herstellen??
Ja. Wir fertigen Sonderwerkzeuge nach Zeichnung, markierte Skizzen, vorhandene Fräserspezifikationen, oder klare Fotos.
Beim Versenden von Fotos, Bitte geben Sie auch die Hauptabmessungen an, Werkstückmaterial, Bearbeitungsvorgang, und Menge.
Können Sie die Abmessungen und die Beschichtung individuell anpassen??
Ja. Wir unterstützen benutzerdefinierte Abmessungen, Schaftgrößen, Helixwinkel, Kantendesigns, Beschichtungen, Markierungen, und Verpackung.
Wir bestätigen die endgültige Konfiguration nach Prüfung der Bearbeitungsanwendung und der Bestellanforderungen.
Fordern Sie ein Angebot für a an 3 Schaftfräser mit Nut
Schicken Sie uns das Werkstückmaterial zu, Bearbeitungsvorgang, Hauptabmessungen des Werkzeugs, Beschichtungsanforderung, Menge, und alle verfügbaren Zeichnungs- oder aktuellen Fräserinformationen.
Falls einige Details nicht verfügbar sind, Senden Sie, was Sie bereits haben. Die restlichen Spezifikationen werden wir mit Ihnen abstimmen.
Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail, Werkzeugfotos, oder Anforderungen an sales@cutterbest.com.
oder senden Sie das untenstehende Anfrageformular.