Fraises en bout pour l'usinage CNC

Fraises en bout: Options de spécification

Les fraises en bout varient selon le type de fraise et l'application. En plus des options générales de produits répertoriées ci-dessus, les clients peuvent sélectionner ou personnaliser les dimensions et détails techniques suivants en fonction des exigences d'usinage.

Les fraises en bout peuvent impliquer de nombreuses combinaisons de diamètres, longueur, géométrie, tolérance, et conditions d'usinage. Donc, nous confirmons les spécifications finales selon le modèle client, dessin, échantillon, matériau de la pièce à usiner, application, et la quantité.

Fraises en bout: Applications & Sélection

Les machinistes utilisent des fraises en bout pour le rainurage, empocher, profilage, fraisage latéral, fraisage d'épaulements, contouring, usinage grossier, finition de l'usinage, usinage de moules et de matrices, et production générale de composants CNC.

Choisissez la fraise en fonction de la caractéristique usinée, matériau de la pièce à usiner, diamètre de coupe, profondeur de coupe, évacuation des copeaux, porte-à-faux de l'outil, rigidité de la machine, méthode de refroidissement, et finition de surface requise.

Sélectionner par géométrie de fin

Les fraises plates ou carrées conviennent aux fentes, poches, mesures, caractéristiques à fond plat, et épaules carrées. Pour les options dédiées à extrémité plate, voir Fraise à bout plat.

Les fraises à bout sphérique sont couramment utilisées pour les surfaces courbes, moules, meurt, et contour tridimensionnel. Voir Fraises à bout sphérique.

Les fraises à rayon d'angle ou à nez arrondi combinent une zone de coupe plate avec un rayon d'angle renforcé. Par conséquent, ils conviennent aux applications où la résistance des coins et un rayon contrôlé sont requis. Voir Fraise à nez arrondi.

Les fraises coniques conviennent aux murs inclinés, moules, meurt, et caractéristiques qui nécessitent un corps d'outil conique. Voir Fraise conique.

Pour une comparaison plus large des géométries de fraises et de leurs utilisations typiques, lire Types de fraises en bout.

Sélectionner par matériau de pièce

L'aluminium et d'autres matériaux non ferreux nécessitent une attention particulière à l'évacuation des copeaux, netteté des bords, espace flûte, et adhérence réduite des copeaux.

Lors de l'usinage de l'acier au carbone et de l'acier allié, correspondre à la rigidité du coupeur, résistance des bords, configuration de flûte, nuance de carbure, et revêtement selon la dureté du matériau et les conditions de coupe.

L'acier inoxydable nécessite une combinaison équilibrée de géométrie de coupe, résistance des bords, revêtement, évacuation des copeaux, et des conditions de coupe stables. Pour les options d'outillage dédiées, voir Fraises en bout pour acier inoxydable.

Fonte, cuivre, plastiques, graphite, composites, et d'autres matériaux peuvent nécessiter des géométries différentes, notes, ou revêtements. Donc, les clients peuvent fournir la qualité exacte du matériau et les exigences d'usinage avant la sélection de l'outil.

Sélectionner par nombre de flûtes

Deux- et les fraises à trois cannelures offrent plus d'espace pour les flûtes. Donc, ils peuvent prendre en charge l'évacuation des copeaux dans les applications où les copeaux plus gros doivent quitter efficacement la zone de coupe.

Quatre-, cinq-, et les fraises à six cannelures offrent plus d'arêtes de coupe. En outre, ils peuvent convenir aux applications où la rigidité et les performances de finition sont plus importantes.

Cependant, Le nombre de flûtes ne doit pas être sélectionné seul. Diamètre de coupe, matériau de la pièce à usiner, profondeur de coupe, évacuation des copeaux, rigidité de la machine, et l'opération d'usinage doit également être prise en compte.

Pour plus d'informations sur la conception des flûtes et la sélection du nombre de flûtes, lire Guide de flûte de fraise en bout.

Fraises en bout: Principales fonctionnalités

Fabrication de carbure monobloc et HSS

OMIST fabrique des fraises en carbure monobloc et HSS.

Le carbure monobloc offre une grande rigidité, résistance à l'usure, et stabilité dimensionnelle. Donc, les fabricants l'utilisent couramment pour le fraisage CNC où les performances de coupe et la durée de vie de l'outil sont importantes.

HSS offre une plus grande ténacité et peut convenir à un usinage général sélectionné, coupe à basse vitesse, tailles de coupe plus grandes, et applications spéciales.

Pour les options dédiées au carbure monobloc, voir Fraise en bout de carbure.

2–6 Production de flûtes

OMIST fabrique 2-, 3-, 4-, 5-, et fraises en bout à 6 cannelures dans des configurations standard et personnalisées.

Les clients peuvent sélectionner le nombre de flûtes, espace flûte, angle d'hélice, diamètre du noyau, et préparation de pointe selon l'évacuation des copeaux, rigidité, matériau de la pièce à usiner, et opération d'usinage.

Séries de dureté et de revêtement multiples

OMIST propose HRC45, HRC55, HRC60, et série HRC65 pour différents matériaux de pièces et conditions d'usinage.

Les options de revêtement incluent AlTiN, TiAlN, TiSiN, Étain, Contenu téléchargeable, Nano Bleu, et autres revêtements spécifiques à une application.

Le matériau de la pièce à usiner, dureté, température de coupe, méthode de refroidissement, et les conditions d'usinage déterminent la série de dureté et le revêtement appropriés. Donc, la sélection du revêtement ne doit pas reposer uniquement sur le nom du revêtement.

Fabrication de fraises en bout personnalisées

OMIST propose une fabrication de fraises en bout sur mesure lorsque les fraises standard ne peuvent pas répondre aux dimensions requises, atteindre, géométrie, profil, tolérance, ou conditions d'usinage.

Les clients peuvent envoyer un dessin, échantillon, liste des tailles, modèle de référence, dessin de pièce, ou description de la candidature pour évaluation.

Les options de fabrication personnalisées incluent un diamètre de coupe non standard, longueur de flûte, longueur totale, dimensions de la tige, nombre de flûtes, angle d'hélice, rayon de coin, profil final, géométrie de pointe, revêtement, tolérance, marquage laser, numéros de modèle du client, et emballage.

Avant la production, notre équipe examine les principales dimensions de l'outil, matériau de l'outil, matériau de la pièce à usiner, opération d'usinage, revêtement, tolérance, quantité, et d'autres exigences importantes. Nous confirmons ensuite les spécifications finales et la fabricabilité avant le devis ou la production..

Pour les projets axés spécifiquement sur les outillages non standards, voir Fraises en bout personnalisées.

FAQ sur les fraises en bout

Quels types de fraises en bout fabriquez-vous?

Nous fabriquons des plats ou des carrés, nez sphérique, rayon de coin ou nez de taureau, ébauche, conique, et autres fraises à profil spécial. La géométrie appropriée dépend de la fonction usinée et de l'application.

Les tailles de fraises en bout métriques et en pouces sont-elles disponibles?

Oui. Nous fabriquons des spécifications métriques et en pouces selon les exigences du client. En outre, nous pouvons évaluer des diamètres non standards, longueurs, jarrets, rayons, et d'autres dimensions.

Pouvez-vous fabriquer des fraises en bout selon un dessin ou un échantillon?

Oui. Nous pouvons évaluer les dessins, échantillons, listes de tailles, modèles de référence, dessins de pièces, et les exigences d'usinage avant de confirmer les spécifications finales de la fraise.

Pouvez-vous m'aider à sélectionner une fraise en bout pour ma pièce et mon application?

Oui. Veuillez fournir le matériau de la pièce à usiner, opération d'usinage, dimensions de la fraise ou caractéristique de la pièce, état des machines, et toutes les exigences connues. Sur la base de ces informations, nous pouvons évaluer le matériau de l'outil approprié, configuration de flûte, géométrie finale, série de dureté, et revêtement avant devis.

Quelles informations dois-je fournir pour un devis?

Fournissez les informations dont vous disposez déjà, comme le diamètre de la fraise, nombre de flûtes, longueur de flûte, longueur totale, diamètre de la tige, géométrie ou rayon d'extrémité, matériau de la pièce à usiner, opération d'usinage, revêtement, tolérance, et la quantité.

Pour les outils personnalisés, un dessin, échantillon, modèle de référence, ou un dessin de pièce peut nous aider à confirmer les spécifications plus efficacement.

Prenez-vous en charge les commandes OEM et de marque privée?

Oui. Nous soutenons la production OEM, marquage laser, numéros de modèle du client, emballage neutre, et emballages de marque privée selon les spécifications du cutter, quantité, et les exigences du projet.

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