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6 Fresa per flauto per acciaio & Acciaio inossidabile | OMISTA

Fresa a candela/Fresa a testa piatta/

6 Fresa in metallo duro per acciaio e acciaio inossidabile

Il nostro metallo duro integrale 6 La serie di frese con scanalatura è progettata per la fresatura laterale stabile, fresatura di profili, semifinitura, e finitura quando la rigidità e la qualità della superficie sono le priorità principali.

Piatto, piazza, raggio d'angolo, e i design con punta sferica sono disponibili con dimensioni personalizzate, rivestimenti, stinchi, geometria di taglio, opzioni di refrigerante, marcatura, e imballaggio.

Nome del prodotto: 6 Fresa per flauto in carburo
Tipo di strumento: Fresa in metallo duro integrale
Stili finali: Piatto, Piazza, Raggio d'angolo, o naso a palla
Angolo dell'elica standard: 35°
Principali applicazioni: Fresatura laterale, Fresatura del profilo, Semifinitura, e Finitura
Materiali principali: Acciaio, Acciaio inossidabile, Acciaio legato, Acciaio per utensili, e acciaio temprato
Diametro di taglio: 0.5–25mmStandard; Fino a circa 30 mm Personalizzato
Opzioni di rivestimento: Altin, TiAlN, TiSiN, Stagno, Nanoblu, DLC, o non rivestito
Personalizzazione: Misurare, Geometria, Rivestimento, Tolleranza, Liquido refrigerante, Marcatura, e imballaggio
Opzioni dell'ordine: Campioni, Dimensioni standard, Piccoli lotti, e produzione personalizzata

Le immagini dei prodotti sono solo di riferimento. Dimensioni finali, geometria, rivestimento, marcatura, e l'imballaggio seguiranno le specifiche dell'ordine confermato.

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Quando dovresti scegliere a 6 Fresa per flauto?

UN 6 La fresa per scanalatura è una scelta pratica quando è necessaria una lavorazione stabile delle pareti laterali, buona rigidità dell'utensile, o una passata di finitura controllata.

I suoi sei taglienti forniscono più contatti di taglio durante ogni giro del mandrino. Questa struttura funziona bene per la fresatura laterale, fresatura di profili, lavorazione del contorno, semifinitura, e rifinitura.

Il compromesso è una riduzione dello spazio sul chip. Per questo motivo, un utensile standard a sei taglienti di solito non è l'opzione migliore per eseguire scanalature profonde a tutta larghezza, sgrossatura pesante, o operazioni che producono un grande volume di trucioli.

Leggi il nostro guida all'applicazione e alla selezione dei materiali per verificare gli usi principali, materiali adatti, e limitazioni al taglio.

Operazioni consigliate per a 6 Fresa per flauto

Lato, Profilo, e fresatura di contorni

Sei taglienti garantiscono un impegno stabile durante il taglio laterale controllato. Perciò, l'utensile può lavorare pareti diritte, spalle, contorni dello stampo, profili dei componenti, e altre caratteristiche di precisione.

Eccentricità dell'utensile, condizione del titolare, rigidità della macchina, impegno radiale, velocità, e l'alimentazione influenzano comunque il risultato finale.

Semifinitura e Finitura

Un utensile a sei taglienti è adatto quando l'obiettivo della lavorazione è rimuovere una quantità controllata di materiale mantenendo la qualità della parete e l'uniformità dimensionale.

Un numero maggiore di taglienti può lasciare segni di taglio più fini durante una passata di finitura. Tuttavia, la qualità della superficie finale dipende anche dal supporto, macchina, percorso utensile, materiale del pezzo, e parametri di taglio.

Scanalatura poco profonda

È possibile effettuare scanalature poco profonde quando i trucioli possono lasciare efficacemente l'area di taglio.

Per scanalature più profonde o tagli a tutta larghezza, un utensile con elica inferiore può fornire più spazio per il truciolo e un'evacuazione del truciolo più affidabile.

Lavorazione ad alta velocità

Gli utensili a sei taglienti possono supportare la lavorazione ad alta velocità quando il grado di metallo duro, rivestimento, geometria di taglio, titolare, e i parametri corrispondono all'applicazione.

L'elevata velocità del mandrino da sola non è sufficiente. La strategia di lavorazione completa deve anche controllare il calore, esaurire, vibrazione, ed evacuazione truciolo.

Operazioni normalmente non consigliate

Evitare un design standard a sei flauti per:

  • Scanalatura profonda a tutta larghezza
  • Sgrossatura pesante
  • Rimozione truciolo aggressiva
  • Configurazioni della macchina instabili
  • Operazioni che producono trucioli di grandi dimensioni
  • Condizioni di taglio con scarsa evacuazione del truciolo

In queste situazioni, meno scanalature solitamente forniscono più spazio per il truciolo.

Leggi il nostro confronto tra quattro flauti e sei flauti quando si decide se conta di più l’evacuazione del truciolo o la stabilità della finitura.

Per un confronto più ampio, leggi il nostro guida alla selezione del conteggio dei flauti.

Scegli un 6 Fresa per flauto in base al materiale del pezzo da lavorare

Materiali diversi del pezzo richiedono qualità di metallo duro diverse, rivestimenti, geometrie del flauto, e preparazioni dei bordi.

Il solo nome del materiale non è sufficiente per selezionare l'utensile. Considera anche la durezza del materiale, profondità di taglio, condizione del liquido di raffreddamento, rigidità della macchina, e operazione di lavorazione.

Acciaio al carbonio e acciaio legato

I rivestimenti AlTiN e TiAlN sono opzioni comuni per acciaio al carbonio e acciaio legato.

I macchinisti utilizzano principalmente utensili a sei taglienti per la fresatura laterale, fresatura di profili, semifinitura, e finiture in questi materiali.

Acciaio inossidabile

UN 6 fresa per flauto può macchina 304, 316, e altri gradi di acciaio inossidabile quando la geometria di taglio, rivestimento, metodo del refrigerante, velocità, e il feed corrispondono all'applicazione.

Sono disponibili rivestimenti AlTiN e TiSiN. La selezione finale dipende dal tipo di acciaio inossidabile, durezza, profondità di taglio, e operazione di lavorazione.

Acciaio per utensili e acciaio pretemprato

L'acciaio per utensili e l'acciaio pretemprato richiedono un'adeguata robustezza del tagliente e condizioni di taglio stabili.

Il grado di metallo duro, rivestimento, progettazione centrale, e la preparazione del bordo deve corrispondere alla durezza del pezzo e alla quantità di materiale da rimuovere.

Acciaio temprato fino a HRC65

Differenti gamme di durezza richiedono diverse serie di utensili. HRC45, HRC55, HRC60, e HRC65 non descrivono un utensile identico in grado di lavorare ogni livello di durezza.

HRC45–50: Rivestimento TiAlN o AlTiN

HRC50–55: Rivestimento TiAlN o AlTiN

HRC55–60: Rivestimento TiSiN

HRC60–65: Rivestimento TiSiN

Si prega di inviare l'esatta qualità del materiale e la durezza in modo che possiamo abbinare la qualità del carburo, rivestimento, progettazione centrale, e preparazione dei bordi.

Ghisa

È possibile produrre utensili a sei taglienti per la fresatura laterale della ghisa, lavorazione del profilo, e rifinitura.

La preparazione all'avanguardia deve corrispondere al tipo di ghisa e alle condizioni superficiali richieste.

Lega di titanio

La lavorazione del titanio richiede un attento controllo del calore di taglio e del carico dell'utensile.

Gli utensili a sei taglienti per titanio possono utilizzare rivestimenti TiSiN o AlTiN con geometria della scanalatura specifica per l'applicazione, preparazione dei bordi, e progettazione del liquido di raffreddamento.

Si prega di fornire il grado di titanio, operazione di taglio, profondità di taglio, sporgenza dell'utensile, e le condizioni del refrigerante prima di confermare il progetto dell'utensile.

Alluminio, Rame, e metalli non ferrosi

Gli utensili a sei taglienti possono lavorare l'alluminio, rame, e altri materiali non ferrosi quando utilizzano una forma di scanalatura dedicata, tagliente affilato, design adeguato per il controllo del truciolo, e il rivestimento corretto.

Sono disponibili opzioni DLC e non rivestite. Tuttavia, sei scanalature non sono normalmente la prima scelta per cave profonde in alluminio o per la rimozione di trucioli pesanti.

Leghe ad alta temperatura e leghe a base di nichel

Le leghe ad alta temperatura e a base di nichel richiedono uno strumento appositamente progettato.

Si prega di fornire il grado della lega, durezza del materiale, operazione di lavorazione, metodo del refrigerante, e le attuali condizioni di taglio per la valutazione.

Disegni di estremità e gambo disponibili

Estremità piatta e quadrata

I design con estremità piatte e quadrate sono adatti per pareti diritte, caratteristiche del fondo piatto, spalle, fresatura laterale, e passaggi finali.

Visualizza il nostro fresa a punta piatta gamma per ulteriori opzioni di utensili da taglio a fondo piatto.

Estremità del raggio d'angolo

Un raggio angolare rafforza la transizione tra il tagliente finale e il lato dell'utensile. Può ridurre lo stress sull'angolo tagliente durante le operazioni di lavorazione adeguate.

Sono disponibili raggi angolari standard e personalizzati.

Visualizza il nostro fresa a candela a testa tonda opzioni per più progetti di raggi angolari.

Estremità con punta sferica

Sono disponibili design con testa sferica a sei eliche per lavorazioni di contornatura e applicazioni di finitura adatte.

La geometria dell'utensile deve corrispondere al profilo del pezzo, percorso utensile, profondità di taglio, e la qualità della superficie richiesta.

Steli dritti e Weldon

Gli steli diritti sono disponibili come opzione standard. Gli steli piatti Weldon possono essere forniti anche quando il supporto richiede una superficie di bloccaggio laterale.

La tolleranza standard del gambo è h6. Sono disponibili anche diametri e tolleranze del gambo personalizzati.

Opzioni di taglio centrale e refrigerante

Sono disponibili modelli con taglio centrale in base allo stile finale, diametro, e requisiti di lavorazione.

È possibile produrre entrambe le configurazioni con refrigerante esterno e refrigerante interno. La disponibilità del refrigerante interno dipende dal diametro dell'utensile, geometria del flauto, e disposizione dei fori del refrigerante.

Opzioni di specifica

ArticoloSpecifica disponibile
Materiale dello strumentoCarburo solido / Carburo di tungsteno
Conte di flauto6 Flauti
Stili finaliPiatto, Piazza, Raggio d'angolo, o naso a palla
Stili di gamboGambo dritto o gambo piatto Weldon
Angolo dell'elica standard35°
Geometria personalizzataElica personalizzata, Elica variabile, Passo variabile, Spaziatura diseguale delle canne, o Design antivibrante
Diametro di taglio standard0.5–25 mm
Diametro di taglio personalizzatoFino a circa 30 millimetro
Lunghezza totale38–200 mm o Personalizzato
Lunghezza del flautoSelezionato in base al diametro, Rigidità, e requisiti di taglio
Dimensioni metriche e polliciDisponibile
Tolleranza sul diametro di taglio0 / -0.03 mmNormativa
Tolleranza sul gamboh6Norma
Lunghezza della canna e tolleranza OAL±1 mmStandard
Tolleranza del raggio d'angolo±0,02 mmStandard
Tolleranza di precisione±0,01 mm, ±0,005 mm, o secondo il disegno
Opzioni di rivestimentoAltin, TiAlN, TiSiN, Stagno, Nanoblu, DLC, o non rivestito
Opzioni del liquido di raffreddamentoRefrigerante esterno o Refrigerante interno personalizzato
Servizi personalizzatiDimensioni, Geometria, Rivestimento, Marcatura, e imballaggio

Lunghezze di flauto lunghe, piccoli diametri, tolleranze strette, e i progetti del refrigerante interno richiedono una revisione tecnica prima della produzione.

Geometria di taglio personalizzata

L'angolo dell'elica standard è di 35°. Possiamo anche regolare l'angolo dell'elica, pece, progettazione centrale, preparazione dei bordi, e la geometria della scanalatura in base al materiale del pezzo, operazione di lavorazione, e condizioni di taglio.

Vi preghiamo di inviarci il vostro materiale, applicazione, dimensione dell'utensile, disegno, o il modello di strumento corrente. Esamineremo i requisiti e consiglieremo una geometria di taglio adatta.

Costume 6 Frese per scanalature per HEM

Le applicazioni HEM richiedono un design dell'utensile dedicato anziché una fresa standard a sei taglienti. Possiamo regolare l'elica, pece, nucleo, bordi taglienti, rivestimento, e progettazione del refrigerante in base al materiale del pezzo, dimensione dell'utensile, parametri di taglio, e le condizioni della macchina.

OEM, Marcatura, e imballaggio

Supportiamo gli ordini OEM e ODM, compresa la marcatura del logo laser, confezione neutra, imballaggio con etichetta privata, etichette personalizzate, e ripetere la produzione secondo le specifiche approvate. Tutti i dettagli dello strumento e i requisiti di imballaggio saranno confermati prima della produzione.

Domande frequenti

"6 Flauti" significa a 6 Diametro di taglio mm?

NO. "6 taglienti" significa che l'utensile ha sei taglienti.

Il diametro di taglio è una specifica separata. I diametri standard vanno da 0.5 mm a 25 millimetro, mentre le misure più grandi possono essere personalizzate.

È un 6 Fresa per flauto adatta per acciaio inossidabile?

Sì. Può essere utilizzato per la fresatura laterale dell'acciaio inossidabile, fresatura di profili, semifinitura, e rifinitura quando il rivestimento, geometria, refrigerante, velocità, e l'alimentazione corrispondono al materiale.

I rivestimenti AlTiN e TiSiN sono disponibili per applicazioni su acciaio inossidabile.

Può a 6 Fresa per flauto in alluminio tagliato?

Sì, con un forte, geometria di taglio specifica del materiale. Per scanalature profonde o rimozione di trucioli pesanti, uno strumento con meno scanalature è solitamente una scelta migliore.

Può essere utilizzato per scanalature profonde?

Una fresa standard a sei eliche non è consigliata per scanalature profonde a tutta larghezza perché lo spazio ridotto dell'elica può limitare l'evacuazione del truciolo.

Scegliere un utensile con scanalatura inferiore quando i requisiti principali sono scanalature profonde o rimozione di trucioli pesanti.

È adatto per l'acciaio temprato?

Sì. Sono disponibili diverse serie di utensili per HRC45, HRC55, HRC60, e materiali HRC65.

Ciascuna serie utilizza una qualità di metallo duro adatta, rivestimento, progettazione centrale, e preparazione dei bordi.

Puoi produrre secondo un disegno o un campione?

Sì. La produzione può essere basata su un disegno, campione di utensili esistente, modello originale, schizzo disegnato a mano, o elenco delle specifiche.

Perché scegliere OMIST?

OMIST ha 16 anni di esperienza nella produzione di utensili da taglio e supporta utensili standard, campioni, piccoli lotti, disegni personalizzati, e ripetere la produzione.

Gli utensili vengono prodotti in base al materiale del pezzo confermato, operazione di lavorazione, dimensioni, rivestimento, tolleranza, marcatura, e requisiti di imballaggio.

Richiedi un preventivo per a 6 Fresa per flauto

Inviaci qualsiasi disegno disponibile, campione di strumento, numero del modello, o dimensioni, insieme al materiale del pezzo, durezza, operazione di lavorazione, requisito del rivestimento, e quantità. Esamineremo la tua richiesta e ti consiglieremo uno strumento standard o personalizzato adatto.

Non è necessario preparare un documento tecnico completo. Contatto sales@cutterbest.com per i prezzi, revisione tecnica, e disponibilità produttiva.

Per design di utensili di fresatura in metallo duro più solidi, visualizza il nostro opzioni di fresa a candela.

Supportiamo frese in metallo duro standard e personalizzate per applicazioni di lavorazione CNC. Per 6 frese per flauto, la maggior parte delle specifiche vengono realizzate su ordinazione in base al materiale del cliente, diametro di taglio, lunghezza del flauto, lunghezza complessiva, rivestimento, e requisiti di lavorazione.

Il nostro team può aiutarvi a scegliere il modello di utensile adatto per l'acciaio, acciaio inossidabile, acciaio legato, fresatura laterale, fresatura di profili, semifinitura, e operazioni di finitura. Possiamo anche supportare i requisiti OEM come la marcatura del logo, imballaggio personalizzato, selezione del rivestimento, e geometria speciale dell'utensile.

Se non sei sicuro di quale modello di utensile sia adatto alla tua applicazione, per favore inviaci il tuo disegno, materiale del pezzo, tipo di macchina, condizioni di taglio, e la quantità richiesta. Forniremo una raccomandazione pratica e un preventivo.

I termini di pagamento possono essere confermati in base all'importo dell'ordine, ubicazione del cliente, e metodo di cooperazione. Per prodotti standard, i tempi di consegna dipendono dalla disponibilità in magazzino. Per frese in metallo duro personalizzate, il tempo di consegna dipende dalla dimensione dell'utensile, rivestimento, quantità, and production requirements.

Possiamo organizzare la spedizione internazionale tramite espresso, trasporto aereo, o altri metodi di consegna idonei. Prima della spedizione, confermeremo i dettagli del prodotto, confezione, indirizzo di consegna, e spese di spedizione con il cliente.

Per ordini OEM o personalizzati, si prega di confermare il disegno, specifica, rivestimento, quantità, e requisiti di imballaggio prima della produzione.

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