CNC加工用超硬ソリッドフラットエンドミル
フラットエンドミルは刃先が平らで外角が鋭利です。. 平底の特徴を生み出します, まっすぐな側壁, スロット, ポケット, ステップ, そして四角い肩. 多くのバイヤーは、同じ一般的なエンドプロファイルに対してスクエアエンドミルという用語も使用しています。.
ツールプロファイルの詳細については、こちらをご覧ください。, 刃先, とガイドの動作原則 フラットエンドミルの形状と切削動作.詳しくはこちら フラットエンドミルの形状と切削動作.
標準的なメートルサイズとインチサイズの超硬ソリッドフラットエンドミルを提供しています. 加えて, カスタムの切断直径を評価できます, 溝の長さ, 全長, シャンクサイズ, フルートのカウント, 超硬グレード, コーティング, 図面および加工要件に応じた公差.
Key Features
平らな底と鋭い角
平坦な端部プロファイルにより、水平な底面と、底部と側壁の間に明確な移行部が形成されます。. したがって, 平底スロットを必要とするコンポーネントに適しています, スクエアポケット, まっすぐな壁, ステップ, または90度に近い肩.
鋭い角は丸い角よりも切削応力が大きくなります. このため, 超硬グレード, エッジの準備, コーティング, 工具オーバーハング, 切削パラメータは被削材の材質と加工条件に一致する必要があります.
超硬ソリッド構造
超硬ソリッドにより優れた剛性を実現, 耐摩耗性, 寸法安定性. 正確な溝形状と鋭い刃先もサポートします。.
結果として, 工具は溝加工中に精度を維持できます, ポケット, 側面フライス加工, 肩削り加工, そして仕上げ. しかし, 堅固な機械セットアップと短い工具オーバーハングにより、振動とコーナー損傷が軽減されます。.
複数のフルートのオプション
フルート数が異なると、チップスペース間のバランスも異なります, 工具剛性, 切断効率, そして表面仕上げ.
二- 3 フルート設計により、より多くのチップスペースが提供されます. したがって, 多くの場合、アルミニウムに適しています, 銅, プラスチック, 柔らかい素材, 深いスロット, および大量のチップを作成するアプリケーション.
4 枚刃設計により切れ味が向上し、剛性が向上します。. 多くの鋼に適しています, ステンレス鋼, および一般的な CNC 加工アプリケーション.
6 枚刃設計により、側面フライス加工および仕上げ加工時の切削安定性と表面品質が向上します。. しかし, チップスペースが少なくなり、通常は重い全幅スロッティングの最初の選択肢ではありません。.
コーティング付きおよびコーティングなしのオプション
コーティングされていない刃先または研磨された刃先は多くの場合アルミニウムに適しています, 銅, およびその他の非鉄材料. これらのオプションは、材料の付着と構築されたエッジを軽減するのに役立ちます.
コーティングされた工具は、鋼を加工する際の耐熱性と耐摩耗性を向上させることができます, ステンレス鋼, 鋳鉄, 合金鋼, そしてより硬い素材. 最終コーティングはワークピースの材質に適合する必要があります, 硬度, 冷却水の状態, および機械加工作業.
申請ガイド
| 応用 | 代表的なツールの機能 | 選択メモ |
|---|---|---|
| スロットミーリング | 2 又は 3 より大きなチップスペースを備えたフルート | 深切削または全幅切削中の切りくずの除去に役立ちます |
| ポケットフライス加工 | センターカット形状 | 通常、ランピングまたはヘリカルエントリーを使用すると、よりスムーズな切断が可能になります。 |
| 側面および輪郭フライス加工 | 短くて硬い刃長 | たわみを制御し、壁の精度を向上させるのに役立ちます |
| 四角肩削り加工 | 鋭い外側の角 | 底部と側壁の間に明確なトランジションを作成します。 |
| 平底仕上げ | 安定した形状と制御された噛み合い | 不均一なツールマークを軽減します |
メインを見る CNC 加工におけるフラットエンドミルの用途, スロッティングを含む, ポケット, 側面フライス加工, 肩削り加工, そしてエントリー方法.
アルミ用, 柔らかい素材, そして深いスロット, 通常、溝が少ないほど切りくず排出が良くなります. レビューしてください 2 フルートエンドミル これらのアプリケーション向けに.
スロッティングの詳細なガイドについては、, ポケット, 側面フライス加工, 肩削り加工, 急落する, そしてエントリー方法, について読む CNC 加工におけるフラットエンドミルの用途.
鋼用, ステンレス鋼, および一般的な CNC フライス加工, 多くの場合、4 枚刃の設計により、剛性間の実用的なバランスが得られます。, 最先端の強度, そして切りくず管理. レビューしてください 4 フルートエンドミル.
側面フライス加工用, 中仕上げ, そして仕上げ, 6 枚刃の設計により、安定性と表面品質が向上します. しかし, チップスペースが少なく、通常は重いスロッティングの最初の選択肢ではありません. 私たちのを参照してください 6 フルートエンドミル.
ワーク材質から選ぶ
| ワーク材質 | 代表的な選択 | 主な考慮事項 |
|---|---|---|
| アルミニウムと銅 | 2 又は 3 鋭いエッジまたは磨かれたエッジを持つフルート | 切りくず排出と材料付着の軽減 |
| 一般鋼材 | 4 適切な耐摩耗性コーティングを施したフルート | 剛性, 切りくず制御, と工具寿命 |
| Stainless steel | 安定した刃先と耐熱コーティング | 熱制御, こする, そして加工硬化 |
| 鋳鉄 | 耐摩耗性超硬材種とコーティング | 摩耗とエッジの耐久性 |
| 合金または硬化鋼 | 強力なエッジ処理と厳格なセットアップ | 耐熱性, 振動制御, と工具寿命 |
最終的な推奨事項は材料グレードによって異なります, 硬度, 切断幅, 切込み深さ, 冷却水の状態, 機械剛性, および必要な表面仕上げ. したがって, お見積りの際は、正確なワーク材質と硬度をお知らせください。.
センターカットとエントリー方法
エントリ能力は正確な端部切削形状と工具設計に依存します. 一部のフラットエンドミルは制御されたプランジングをサポートします, ランピング, またはヘリカル補間, 一方、他のデザインではサイドエントリーまたは既存の穴が必要です.
通常、ランピングまたはヘリカルエントリーにより切削衝撃が軽減され、切りくず排出が向上します。. したがって, 垂直突き込みで工具が入るかどうか教えてください, ランピング, サイドエントリー, または既存の穴.
サイズとカスタムオプション
利用可能なオプションには次のものがあります。:
- メートルまたはインチの切断径
- 標準, 短い, 長さ, またはカスタムの溝長さ
- 標準またはカスタムの全長
- 標準またはカスタムのシャンク径
- ネック径とネック長さ
- 2, 3, 4, 6, またはカスタムのフルート数
- センターカット形状
- 標準またはカスタムのねじれ角
- 鋭利な刃先または準備された刃先
- コーティングされていない, 磨かれた, または用途固有のコーティング
- 図面による寸法許容差
標準外径の場合, 特別な長さ, カスタムネック, またはアプリケーション固有の形状, 私たちのことを見直してください カスタムエンドミル サービス.
フラットエンドミルと他のエンドプロファイルの比較
ブルノーズ vs フラットエンドミル
フラットエンドミルは、角が立った肩と平らな底部の鋭いコーナーを備えています。. 対照的に, ブルノーズエンドミルは平坦な中央セクションを維持しますが、コーナー半径を追加します。.
半径によりカッティングコーナーが強化され、底部と側壁の間の移行がよりスムーズになります。. しかし, 平坦な端部プロファイルと同じ鋭い内部コーナーを生成することはできません。.
全文を読む ブルノーズ vs フラットエンドミル 端部プロファイルを選択する前の比較.
より強力なコーナーまたは指定されたコーナー半径が必要な部品用, 私たちのことを見直してください ブルノーズエンドミル.
ボールノーズ vs フラットエンドミル
ボールエンドミルは金型用の完全な丸みを帯びた刃先を備えています。, 死ぬ, 曲面, 立体的な輪郭と.
比較して, 平らな端のプロファイルはスロットに適しています, ポケット, まっすぐな壁, 平面, そして四角い肩. 曲面・三次元加工用, 私たちのことを見直してください ボールノーズエンドミル.
切削形状の詳細な比較については、, 表面結果, 荒加工および仕上げ加工用途, 私たちのを読んでください ボールエンドミル vs フラットエンドミルガイド.
最終加工段階で異なる端部プロファイルが必要になる可能性がある場合, フルート数, または材料固有のツール, 私たちのことを見直してください CNC加工用仕上げエンドミルソリューション.
よくある質問
フラットエンドミルはスクエアエンドミルと同じです?
多くの切削工具カタログに掲載されている, フラットエンドミルとスクエアエンドミルは同じ一般的なエンドプロファイルを記述します: 鋭利な外側コーナーを持つ平らな刃先. しかし, 名称はメーカーや市場によって異なる場合があります.
フラットエンドミルは固形物に突き刺せますか?
センターカットフラットエンドミルで制御された押し込み加工が可能, ランピング, またはヘリカルエントリー. 非中心切削工具は固体材料に垂直に突き刺すことができません.
どのフルート番手を選べばよいか?
2 つまたは 3 つのフルートにより、アルミニウムのより多くのチップスペースが提供されます, 柔らかい素材, そして深いスロット. 4 つのフルートは多くの鋼および一般的な機械加工用途に適しています, 6枚刃が安定した側面フライス加工と仕上げ加工に適しています。.
フラットエンドミルの特注製作は可能ですか??
はい. カスタム直径を評価できます, 溝の長さ, 全長, シャンクサイズ, フルートのカウント, コーティング, 図面および加工要件に応じた公差.
フラットエンドミルのお問い合わせを送信してください
ご希望のサイズをお送りください, フルート数, ワーク材質, そして量. 図面があれば, ご自由に添付してください.
Email: sales@cutterbest.com
仕様オプション
| Specification | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品タイプ | フラットエンドミル / スクエアエンドミル |
| ツールの構造 | 超硬ソリッドエンドミル |
| エンドプロファイル | 鋭い角を持つ平らな底部 |
| フルートカウント | 2, 3, 4, 6, またはカスタム |
| エントリー機能 | ツール設計に従って確認済み |
| 切断径 | メトリック, インチ, またはカスタム |
| フルートの長さ | 標準, 短い, 長さ, またはカスタム |
| 全長 | 標準またはカスタム |
| シャンク径 | 標準またはカスタム |
| ネックデザイン | 標準または長距離オプション |
| ヘリカル角 | アプリケーションに応じた標準またはカスタム |
| 最先端 | シャープ, 研ぎ澄まされた, またはアプリケーション固有の |
| 超硬グレード | ワークや用途に応じて選べる |
| コーティング | コーティングなしまたは用途固有のコーティング |
| ワーク材質 | アルミニウム, 銅, 鋼鉄, ステンレス鋼, 鋳鉄, および合金 |
| アプリケーション | 溝 加工, ポケット加工, 側面フライス加工, プロファイルフライス加工, そしてスクエアショルダー |
| カスタムサービス | サイズ, フルート, ジオメトリ, コーティング, と寛容 |
| 注文タイプ | サンプル, 小ロット, または大量注文 |
| 包装 | 標準, 中性, またはカスタムパッケージ |
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