Какие типы фрез чаще всего используются на вертикально-фрезерных станках?

Наиболее часто используемые режущие инструменты на вертикально-фрезерных станках
Вертикально-фрезерные станки (VMC) необходимы для обработки плоскостей, канавки, и сложные 3D контуры. Выбор инструмента напрямую влияет на эффективность и качество отделки.. В этом руководстве рассматриваются ключевые типы концевых фрез и логика выбора для успешной обработки..

Типы фрез с концевыми фрезами: От общего к специализированному
1. Плоская концевая фреза
Приложений:

• Торцевое фрезерование
• Фрезерование квадратных уступов
• Долбление (основы пресс-форм, механические компоненты)

Технические преимущества:

• 4-6 твердосплавный корпус флейты (ISO P20-P40)
• Конструкция с грубым шагом (>8миллиметр) улучшает эвакуацию стружки

Совет пользователя: Используйте покрытие DLC для алюминия, чтобы предотвратить прилипание материала..

2. Шариковая концевая фреза
Приложений:

• 3D-контурная обработка
• Профилирование лопаток в аэрокосмической отрасли
• Художественная гравюра

Варианты:

• Однофлейтовый: Экономичность при ручной перешлифовке
• Индексируемые многозубые: Радиус R0,5-R6 мм, IT5 точность

Производительность: Достигает чистоты Ra0,4 мкм при 5-осевой обработке..

3. Концевая фреза углового радиуса
Ключевые особенности:

• 0.5-3Радиус в мм снижает концентрацию напряжений
• 30Угол спирали °-45° уравновешивает силы резания
• Тематическое исследование: Срок службы автомобильных форм составляет 120 минут при обработке стали HRC45 с помощью инструментов диаметром 2 мм..

Тематическое исследование: Срок службы автомобильных форм составляет 120 минут при обработке стали HRC45 с помощью инструментов диаметром 2 мм..

4. Черновая концевая фреза
Показатели эффективности:

• Зубчатые края ускоряют удаление материала за счет 30%
• Уменьшает силы резания за счет 25%
• MQL снижает расход охлаждающей жидкости на 80%

5. Коническая концевая фреза
Приложений:

• Углы уклона пресс-формы
• Прецизионная узкая прорезь
• Увеличение отверстия

Преимущество: 1Угол конуса °-15° повышает виброустойчивость.

6. Ключевой резак
Приложений:

• Шпоночные канавки вала
• Зубчатые шлицы
• Проектировать: Края полного радиуса обеспечивают перпендикулярность боковой стенки ±0,01 мм..

7. Буровая мельница
Приложений:

• Комбинированное сверление/фрезерование
• Удаление заусенцев
• Мелкосерийное прототипирование

Выгода: Многофункциональный дизайн сокращает необходимость замены инструмента..

Схема выбора концевой фрезы: Материал, Этап, Машина

Решения для конкретных материалов

Стратегия этапа обработки

• Черновая обработка: Высокопроизводительные концевые фрезы (≥0,15 мм/зуб) + трохоидальные пути
• Получистовая обработка: Концевые фрезы с угловым радиусом + винтовая интерполяция
• Отделка: Инструменты со сферической головкой и шагом 0,05 мм. (Достижимый Ra0,8 мкм)

Оптимизация машины

• Длинные свесы: Антивибрационные держатели + <10мм инструменты (L:Коэффициент D <5:1)
• Высокоскоростные шпиндели: Сбалансированные инструменты класса G1

Часто задаваемые вопросы пользователей: Решения для концевых фрез
1 квартал: Как предотвратить сколы вставки из титана?
A: Используйте концевые фрезы с покрытием CBN при попутном фрезеровании. (снизить скорость 30%, двойной срок службы инструмента).

2 квартал: Экономия при мелкосерийном производстве?
A: Модульные держатели инструментов, совместимые с головками с плоскими/сферическими/угловыми радиусами.

3 квартал: Эвакуация стружки из глубоких полостей?
A: Черновые концевые фрезы + погружное фрезерование + воздушный взрыв (40% повышение эффективности).

4 квартал: Растворы для приклеивания алюминия?
A: Инструменты с DLC-покрытием + охлаждение воздухом/масляным туманом (21.4% уменьшение силы).

Новые тенденции

• Оптимизация ИИ: Алгоритмы автоматического сопоставления параметров
• Эко-покрытия: Биоразлагаемый материал AlCrN, сертифицированный по стандарту ISO 14855.
• Цифровые двойники: Siemens Teamcenter для виртуального прогнозирования срока службы инструмента
• Нанокомпозиты: Покрытия DLC продлевают срок службы инструмента из цветных металлов.

Заключение
Оптимизируйте выбор типов фрез концевых фрез путем оценки:

• Свойства материала → Технология нанесения покрытий (АлТиН/DLC)
• Этап обработки → Специальные инструменты для черновой/чистовой обработки.
• Возможности машины → Совместимость жесткости/скорости

Твердосплавные концевые фрезы с плоским и угловым радиусом. 80% приложений – оптимальное решение для современных мастерских.