ก 2 ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ยมักใช้สำหรับการตัดอะลูมิเนียม, ช่องเต็มความกว้าง, การกัดกระเป๋า, การกัดข้าง, และการกัดหยาบแบบเบา. นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับทองแดง, ทองเหลือง, พลาสติกที่เลือก, และการใช้งานอื่นๆ ที่การอพยพเศษเป็นสิ่งสำคัญ.
คมตัดทั้งสองข้างทำให้ร่องร่องฟันค่อนข้างกว้าง. ดังนั้น, หัวกัดให้พื้นที่สำหรับเศษมากกว่าเครื่องมือจำนวนร่องสูงหลายตัว. ซึ่งสามารถช่วยลดการบรรจุเศษในระหว่างการดำเนินการแบบปิดหรือมีปริมาณเศษสูงได้.
อย่างไรก็ตาม, สองขลุ่ยไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติสำหรับทุกงาน. เครื่องมือที่ถูกต้องยังคงขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน, การดำเนินการตัด, การมีส่วนร่วมของเครื่องมือ, เสร็จสิ้นที่จำเป็น, ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร, และวิธีการกำจัดเศษ.
ตอบด่วน
ก.คืออะไร 2 ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ยใช้สำหรับ?
การใช้งานทั่วไปได้แก่:
- ช่องอลูมิเนียม
- การกัดกระเป๋า
- การตัดช่องเต็มความกว้าง
- การกัดข้างในวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก
- การกัดหยาบเล็กน้อย
- การตัดเฉือนทองแดงและทองเหลือง
- การเลือกเครื่องจักรพลาสติก
- การทำงานที่เศษถอดออกได้ยาก
หัวกัดแบบสองฟันมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อพื้นที่ร่องและการคายเศษมีความสำคัญมากกว่าการเพิ่มจำนวนคมตัด. ในทางตรงกันข้าม, อาจต้องการจำนวนขลุ่ยที่สูงกว่าเมื่อมีความแข็งแรงของแกนกลางมากขึ้น, หน้าสัมผัสตัดเพิ่มเติม, หรือการตกแต่งพื้นผิวที่ละเอียดเป็นข้อกำหนดหลัก.
ดอกเอ็นมิลล์ 2 ขลุ่ยคืออะไร?
ดอกเอ็นมิลล์แบบสองฟันมีคมตัดแบบเกลียวสองคมและมีร่องฟันสองร่องตามแนวตัวคัตเตอร์. ร่องเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของคมตัดและยังให้พื้นที่สำหรับเศษหลุดออกจากบริเวณการตัดอีกด้วย.
เมื่อเทียบกับเครื่องมือสี่ร่องหรือหกร่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน, โดยทั่วไปการออกแบบสองฟันจะให้พื้นที่ร่องมากขึ้น. ส่งผลให้, มักพิจารณาสำหรับวัสดุที่ผลิตเศษขนาดใหญ่และสำหรับการทำงานที่หัวกัดล้อมรอบด้วยชิ้นงาน.
การนับฟลุตเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการออกแบบเครื่องมือ. เส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์, ความยาวขลุ่ย, ความแข็งแกร่งหลัก, มุมเกลียว, การเตรียมขอบ, การเคลือบ, และรูปทรงส่วนปลายก็ส่งผลต่อประสิทธิภาพเช่นกัน.
สรุปการใช้งานดอกเอ็นมิลล์ 2 ร่องได้ดีที่สุด
| แอปพลิเคชัน | ทำไมสองขลุ่ยสามารถช่วยได้ | เงื่อนไขสำคัญ |
|---|---|---|
| ช่องอลูมิเนียม | ให้พื้นที่ชิปมากขึ้น | รูปทรงที่คมชัดและการขจัดเศษที่เชื่อถือได้ |
| ช่องแคบเต็มความกว้าง | ช่วยเคลียร์ปริมาณชิปสูง | ความลึกของการตัดที่เหมาะสมและการจ่ายน้ำหล่อเย็นหรืออากาศ |
| การกัดกระเป๋า | ลดความเสี่ยงในการบรรจุชิป | ต้องพิจารณาความลึกของกระเป๋าและวิธีการเข้า |
| ทองแดงและทองเหลือง | รองรับการกวาดล้างชิป | ข้อกำหนดเกรดโลหะผสมและเสี้ยนส่งผลต่อการเลือก |
| พลาสติก | ให้พื้นที่สำหรับการกำจัดเศษ | ชนิดพลาสติกและการควบคุมความร้อนมีความสำคัญ |
| การกัดข้าง | สามารถรองรับการใช้งานที่ไม่ใช่เหล็กได้หลายประเภท | ต้องตรวจสอบการมีส่วนร่วมในแนวรัศมีและผิวสำเร็จของพื้นผิว |
| การกัดหยาบเล็กน้อย | รองรับการกำจัดวัสดุที่มีชิปหนัก | ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรและระยะเอื้อมถึงของเครื่องมือยังคงมีความสำคัญ |

การใช้งานหลักของดอกเอ็นมิลล์ 2 ร่อง
เครื่องจักรกลอลูมิเนียม
การตัดเฉือนอะลูมิเนียมเป็นหนึ่งในการใช้งานทั่วไปสำหรับ a 2 ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ย.
อะลูมิเนียมอัลลอยด์หลายชนิดผลิตเศษที่ค่อนข้างใหญ่หรือต่อเนื่องกัน. หากชิปเหล่านั้นยังคงอยู่ในช่องหรือกระเป๋า, อาจถูกตัดซ้ำหรืออัดเข้ากับชิ้นงานได้. สิ่งนี้สามารถเพิ่มความร้อนได้, ทำให้เกิดการสะสมขอบ, และลดความมั่นคงในการตัด.
เครื่องตัดอะลูมิเนียมที่เหมาะสมมักใช้:
- คมตัดที่คมชัด
- พื้นผิวร่องเรียบหรือขัดเงา
- พื้นที่ขลุ่ยเพียงพอ
- การออกแบบที่ไม่เคลือบผิวหรือการเคลือบที่มีแรงเสียดทานต่ำที่เหมาะสม
- มุมเกลียวเฉพาะการใช้งาน
- อากาศที่เชื่อถือได้, หมอก, หรือการส่งสารหล่อเย็น
ฟันสองซี่ให้พื้นที่เศษที่มีประโยชน์, แต่การนับฟลุตเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันประสิทธิภาพของอะลูมิเนียมที่ดี. รูปทรงเครื่องมือที่สมบูรณ์ควรตรงกับโลหะผสม, เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ, ความลึกของการตัด, สภาพเครื่อง, และจำเป็นต้องทำให้เสร็จ.
ช่องแคบเต็มความกว้าง
การกัดร่องเต็มความกว้างทำให้เกิดปริมาณเศษสูง เนื่องจากหัวกัดจะจับวัสดุตลอดเส้นผ่านศูนย์กลางเต็ม.
นอกจากนี้, ผนังช่องจะจำกัดเส้นทางการคายเศษ. เศษอาจอยู่ด้านล่างหรือรอบๆ เครื่องตัด, โดยเฉพาะในระหว่างการกรีดลึก.
เครื่องมือแบบสองฟันสามารถช่วยได้เนื่องจากร่องร่องที่กว้างขึ้นทำให้มีพื้นที่สำหรับเศษมากขึ้น. แต่ถึงอย่างไร, การ slotting ที่เสถียรก็ขึ้นอยู่กับเช่นกัน:
- ความลึกของช่อง
- เส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์
- ความยาวขลุ่ย
- ส่วนยื่นของเครื่องมือ
- การเข้าถึงน้ำหล่อเย็นหรืออากาศ
- ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร
- การหนีบชิ้นงาน
- พารามิเตอร์การตัด
สำหรับช่องลึก, ใช้เฉพาะความยาวร่องและระยะยื่นโดยรวมที่ต้องการโดยคุณสมบัตินี้. การขยายเครื่องมือมากเกินไปอาจเพิ่มการโก่งตัวและการสะท้านได้.
การกัดกระเป๋า
การกัดหลุมผสมผสานการขจัดวัสดุเข้ากับการไหลของเศษที่จำกัด. ดังนั้น, เครื่องมือจะต้องตัดอย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่เศษหลุดออกจากพื้นที่ปิดล้อม.
มักใช้หัวกัดแบบสองฟันสำหรับกระเป๋าอะลูมิเนียม, การตัดเฉือนกระเป๋าแบบหยาบ, และการใช้งานอื่นๆ ที่การบรรจุชิปทำให้เกิดปัญหา.
อย่างไรก็ตาม, ความลึกของหลุมและวิธีการเข้าส่งผลต่อการเลือกเครื่องมือด้วย. กระเป๋าแบบเปิดตื้นสร้างเงื่อนไขที่แตกต่างจากกระเป๋าแบบปิดลึก. เช่นเดียวกัน, การเข้าปะทะด้านข้างหลังจากเข้ามาอาจต้องใช้กลยุทธ์ที่แตกต่างจากการเริ่มต้นกระเป๋าครั้งแรก.
เมื่อเศษเหลืออยู่ในกระเป๋า, ปรับปรุงการจ่ายอากาศหรือน้ำหล่อเย็นก่อนที่จะเพิ่มภาระการตัด.
ทองแดงและทองเหลือง
ทองแดงและทองเหลืองเป็นทั้งวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก, แต่ไม่ได้ใช้เครื่องจักรในลักษณะเดียวกัน.
ทองแดงบริสุทธิ์สามารถมีความเหนียวและอาจทำให้เกิดเศษหรือครีบยาวได้. ขณะเดียวกัน, โลหะผสมทองเหลืองที่แตกต่างกันอาจทำให้เกิดเศษสั้นและต้องมีการเตรียมคมตัดที่แตกต่างกัน.
สำหรับวัสดุเหล่านี้, หัวกัดแบบสองฟันสามารถรองรับระยะหลบเศษได้. อย่างไรก็ตาม, เครื่องมือที่แน่นอนควรสะท้อนถึงเช่นกัน:
- เกรดวัสดุ
- ข้อกำหนดของเสี้ยน
- เป้าหมายการตกแต่งพื้นผิว
- การมีส่วนร่วมของเครื่องมือ
- เส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์
- วิธีการหล่อเย็นหรือการหล่อลื่น
รูปทรงการตัดที่คมชัดมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องคำนึงถึงการเสียดสีหรือการยึดเกาะของวัสดุ.
พลาสติกและวัสดุคอมโพสิตที่คัดสรร
หัวกัดแบบสองร่องยังใช้สำหรับพลาสติกวิศวกรรมบางประเภท เนื่องจากพื้นที่ร่องช่วยขจัดเศษออกจากบริเวณการตัด.
การตัดเฉือนพลาสติกอาจทำให้เกิดปัญหาเช่น:
- ละลาย
- การถู
- การห่อชิป
- ขอบฉีกขาด
- การก่อตัวของเสี้ยน
- การเสียรูปของวัสดุ
รูปทรงที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับว่าพลาสติกมีความอ่อนตัวหรือไม่, เข้มงวด, เต็มไปด้วย, เสริม, หรือไวต่อความร้อน. ดังนั้น, เครื่องตัดทั่วไปหนึ่งอันไม่ควรได้รับการปฏิบัติให้เหมาะกับพลาสติกทุกชนิด.
รูปทรงของเครื่องมือเฉพาะการใช้งานอาจใช้กับวัสดุคอมโพสิตที่เลือกได้. อย่างไรก็ตาม, คอมโพสิตมีความแตกต่างกันอย่างมาก, และบางส่วนต้องใช้การบีบอัดแบบพิเศษ, เพชรตัด, เคลือบ, หรือเครื่องตัดที่ทนต่อการขัดถู.
การกัดข้างและการกัดหยาบเบา
ก 2 ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ยสามารถทำการกัดข้างได้, การทําโปรไฟล์, และการกัดหยาบเล็กน้อยเมื่อเครื่องมือตรงกับวัสดุและหน้าสัมผัส.
ระหว่างการกัดข้าง, ชิปมักจะมีพื้นที่ว่างมากกว่าในระหว่างการกัดช่องเต็มความกว้าง. ดังนั้น, พื้นที่ขลุ่ยอาจมีข้อจำกัดน้อยกว่า. ความแข็งแกร่งของเครื่องมือ, การสู้รบในแนวรัศมี, ความแม่นยำของมิติ, และการตกแต่งพื้นผิวอาจมีความสำคัญมากขึ้น.
สำหรับการกัดหยาบเบาในอะลูมิเนียมหรือวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ, การออกแบบสองร่องฟันสามารถรองรับการขจัดเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ. อย่างไรก็ตาม, การกัดหยาบหนักอาจต้องใช้รูปทรงการกัดหยาบโดยเฉพาะ, โปรไฟล์ร่องคายเศษ, หรือการนับขลุ่ยอื่น.
อย่าเลือกคัตเตอร์เพียงเพราะการดำเนินการนี้เรียกว่า "การกัดหยาบ" ตรวจสอบปริมาณชิป, ความลึกของการตัด, กำลังเครื่อง, การเข้าถึงเครื่องมือ, และอัตราการกำจัดวัสดุที่ต้องการ.
เหตุใดสองฟันจึงทำงานได้ดีในการใช้งานชิปหนัก
พื้นที่ขลุ่ยเพิ่มเติม
หัวกัดมีช่องว่างระหว่างคมตัดและแกนที่จำกัด.
เมื่อจำนวนขลุ่ยเพิ่มขึ้น, โดยปกติร่องร่องฟันที่มีอยู่จะมีขนาดเล็กลง เว้นแต่ว่ารูปทรงเครื่องมือทั้งหมดจะเปลี่ยนไป. มีสองขลุ่ย, สามารถจัดสรรพื้นที่ได้มากขึ้นสำหรับการสร้างเศษและการคายเศษ.
สิ่งนี้มีประโยชน์ในระหว่าง:
- ช่องแคบเต็มความกว้าง
- การกลึงหลุมลึก
- เครื่องจักรกลอลูมิเนียม
- การตัดพลาสติก
- การดำเนินการอื่นๆ ที่มีชิปสูง
อย่างไรก็ตาม, พื้นที่ร่องที่มากขึ้นอาจหมายถึงโครงสร้างแกนกลางที่แตกต่างกัน. ดังนั้น, ควรคำนึงถึงความแข็งแกร่งที่ต้องการควบคู่ไปกับการคายเศษ.
การคายเศษและการสร้างขอบ
การคายเศษที่ดีช่วยป้องกันไม่ให้เศษถูกตัดซ้ำๆ.
การตัดซ้ำสามารถเพิ่มขึ้นได้:
- อุณหภูมิการตัด
- การสึกหรอของเครื่องมือ
- ความเสียหายที่ล้ำสมัย
- เครื่องหมายพื้นผิว
- การเชื่อมชิป
- ขอบที่สร้างขึ้น
- โหลดเครื่อง
อะลูมิเนียมและวัสดุที่มีความเหนียวอื่นๆ อาจเกาะติดกับคมตัดเมื่อถูกความร้อน, แรงเสียดทาน, หรือสภาวะการหล่อลื่นไม่เหมาะสม.
มีดคัตเตอร์คมที่มีพื้นผิวร่องฟันที่เหมาะสมสามารถช่วยได้. นอกจากนี้, ทิศทางอากาศอย่างถูกต้อง, หมอก, หรือสารหล่อเย็นสามารถขจัดเศษออกได้ก่อนที่จะสะสมอยู่ภายในคุณลักษณะ.
สิ่งที่นับขลุ่ยไม่สามารถบอกคุณได้
จำนวนขลุ่ยไม่ได้กำหนดอย่างเป็นอิสระ:
- กำลังตัด
- ความแข็งแกร่งของเครื่องมือ
- ความสามารถในการกระโดด
- ความลึกของการตัดสูงสุด
- วัสดุชิ้นงานที่เหมาะสม
- พื้นผิวที่ต้องการ
- ความเร็วแกนหมุนที่ปลอดภัย
- อัตราการป้อน
- อายุการใช้งานของเครื่องมือ
ตัวอย่างเช่น, เครื่องมือสองชิ้นที่มีการนับขลุ่ยเท่ากันอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางแกนต่างกัน, มุมเกลียว, รูปทรงปลาย, การเคลือบ, และเกรดคาร์ไบด์.
สำหรับคำอธิบายที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับรูปทรงและการเลือกฟลุต, อ่านของเรา การออกแบบร่องดอกเอ็นมิลล์และแนวทางการอพยพเศษ.

สามารถแทงดอกเอ็นมิลล์ 2 ร่องได้?
ดอกเอ็นมิลล์สองฟันตัดตรงกลางบางรุ่นรองรับการกัดไล่ระดับ, รายการลาน, กระเป๋าเริ่มต้น, หรือการเข้าควบคุมการกระโดด.
อย่างไรก็ตาม, สองฟันไม่ได้หมายความว่าเครื่องตัดสามารถพุ่งในแนวตั้งได้โดยอัตโนมัติ. คมตัดส่วนปลายจะต้องถึงศูนย์กลางเครื่องมือ, และวิธีการเข้าต้องเหมาะสมกับวัสดุและการออกแบบเครื่องตัด.
การกัดดิ่งตรงยังสร้างแรงตัดและสภาวะการไหลของเศษที่แตกต่างกันจากการกัดข้าง. ดังนั้น, ลาด, รายการลาน, หรือการเจาะล่วงหน้าอาจให้การควบคุมที่ดีขึ้นในการใช้งานที่ลึกหรือมีความต้องการมากขึ้น.
สำหรับคำแนะนำโดยละเอียด, อ่าน สามารถ 2 การกระโดดของดอกเอ็นมิลล์.
เมื่อใดที่ดอกเอ็นมิลล์ 2 ร่องไม่ใช่ตัวเลือกแรก?
การตกแต่งอย่างละเอียดด้วยการหมั้นที่เบา
ระหว่างการตกแต่งแบบเบาๆ, ปริมาณชิปอาจต่ำ. ในสถานการณ์นั้น, ร่องร่องฟันขนาดใหญ่อาจมีความสำคัญน้อยกว่าจำนวนหน้าสัมผัสการตัดและความเสถียรของคัตเตอร์.
เครื่องมือที่มีจำนวนร่องฟันสูงอาจช่วยให้ได้ผิวสำเร็จที่ละเอียดยิ่งขึ้นหรือสม่ำเสมอมากขึ้นในบางการใช้งาน. อย่างไรก็ตาม, ผลลัพธ์ยังคงขึ้นอยู่กับการหมดแรง, เรขาคณิตของเครื่องมือ, ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร, การสู้รบในแนวรัศมี, และพารามิเตอร์การตัด.
หัวกัดแบบสองฟันยังคงสามารถสร้างพื้นผิวที่ดีได้เมื่อเครื่องมือและกระบวนการได้รับการควบคุมอย่างถูกต้อง.
แอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแกร่งของคอร์ที่มากขึ้น
คุณสมบัติล้ำลึก, ยื่นยาว, แรงกดตัดสูง, หรือการตั้งค่าที่ไม่เสถียรอาจต้องใช้ความแข็งแกร่งของเครื่องมือมากขึ้น.
หัวกัดที่มีแกนที่แข็งแรงกว่าอาจลดการโก่งตัวได้. อย่างไรก็ตาม, การเพิ่มจำนวนขลุ่ยไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาเดียว. เส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์, ความลึกของขลุ่ย, ความยาวขลุ่ย, วัสดุเครื่องมือ, สภาพผู้ถือ, และความแข็งแกร่งของเครื่องจักรก็ส่งผลต่อความแข็งแกร่งเช่นกัน.
เหล็กและวัสดุทนความร้อน
เครื่องมือสองร่องไม่จำกัดเฉพาะอะลูมิเนียมหรือพลาสติก. การใช้งานการกัดร่องเหล็กบางประเภทอาจใช้ฟันสองหรือสามฟันเมื่อการคายเศษเป็นเรื่องยาก.
อย่างไรก็ตาม, การกัดข้างเหล็ก, กึ่งสำเร็จ, หรือการเก็บผิวละเอียดอาจใช้สี่ฟันขึ้นไปเมื่อพื้นที่เศษเพียงพอและหน้าสัมผัสการตัดเพิ่มเติมจะมีประโยชน์.
สแตนเลสและวัสดุทนความร้อนยังต้องมีการควบคุมความร้อนอย่างระมัดระวัง, งานแข็งตัว, การมีส่วนร่วมของเครื่องมือ, การเคลือบ, และความแข็งแกร่งของขอบ.
เพื่อการเปรียบเทียบที่เน้น, อ่าน 2 ดอกเอ็นมิลล์ฟลุตเทียบกับ 4 ขลุ่ย.
วิธีตัดสินใจว่าขลุ่ยสองอันเหมาะสมกับการทำงานหรือไม่
ก่อนที่จะเลือกคัตเตอร์แบบสองฟัน, ตรวจสอบสภาพการตัดเฉือนที่สมบูรณ์.
ถามคำถามต่อไปนี้:
- การดำเนินการทำให้เกิดปริมาณชิปสูงหรือไม่?
- หัวกัดทำการกัดร่องเต็มความกว้างหรือไม่?
- กระเป๋าเป็นแบบลึกหรือแบบปิด?
- การอพยพเศษมีจำกัด?
- วัสดุมีแนวโน้มที่จะเกิดการสะสมของขอบหรือไม่?
- พื้นผิวที่ต้องการมีความสำคัญมากกว่าพื้นที่ฟลุตหรือไม่?
- เครื่องมือยื่นออกมานานเกินความจำเป็นหรือไม่?
- การตั้งค่าเครื่องจักรและฟิกซ์เจอร์มีความแข็งแกร่งหรือไม่?
- ออนแอร์ได้, หมอก, หรือน้ำหล่อเย็นไปถึงบริเวณการตัด?
- การทำงานจำเป็นต้องมีรูปทรงการตัดตรงกลางหรือไม่?
เลือกสองร่องฟันเมื่อพื้นที่ชิปเป็นข้อกำหนดหลักและโครงสร้างของหัวกัดเหมาะสมกับการทำงาน.
เลือกการนับร่องอื่นเมื่อการคายเศษมีเสถียรภาพอยู่แล้ว และกระบวนการนี้จำเป็นต้องมีหน้าสัมผัสการตัดมากขึ้น, ความแข็งแกร่งของแกนกลางที่มากขึ้น, หรือความสมดุลที่แตกต่างกันระหว่างการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด.
เพื่อแนวทางการเลือกที่กว้างขึ้น, อ่าน เปรียบเทียบ 2, 4, และ 6 ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ย.
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ 2 การใช้ดอกเอ็นมิลล์ฟลุต
เป็นดอกเอ็นมิลล์ 2 ร่อง สำหรับ อะลูมิเนียม เท่านั้น?
เลขที่. อลูมิเนียมเป็นงานทั่วไป, แต่คัตเตอร์แบบสองขลุ่ยก็ใช้สำหรับทองแดงเช่นกัน, ทองเหลือง, พลาสติกที่เลือก, การกัดข้าง, ช่อง, การแทง, และการทำงานอื่นๆ ที่การอพยพเศษเป็นสิ่งสำคัญ.
รูปทรงของเครื่องมือที่แน่นอนควรตรงกับชิ้นงานและสภาพการตัด.
เป็นดอกเอ็นมิลล์ 2 ร่อง เหมาะสำหรับการกัดร่องเต็มความกว้าง?
ใช่, โดยทั่วไปจะใช้คัตเตอร์แบบสองฟันที่เหมาะสมสำหรับการกัดร่องเต็มความกว้าง, โดยเฉพาะในอะลูมิเนียมและวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ.
ร่องร่องฟันที่กว้างขึ้นทำให้มีช่องว่างสำหรับเศษไม้. อย่างไรก็ตาม, ความลึกของช่อง, การส่งสารหล่อเย็น, การเข้าถึงเครื่องมือ, และต้องคำนึงถึงความแข็งแกร่งของเครื่องจักรด้วย.
ดอกเอ็นมิลล์ 2 ร่อง สามารถใช้สำหรับการกัดข้างได้หรือไม่?
ใช่. เครื่องมือแบบสองร่องสามารถทำการกัดข้างและการกัดโปรไฟล์ได้.
ระหว่างการกัดข้าง, การสู้รบในแนวรัศมี, ความแข็งแกร่งของเครื่องมือ, ความแม่นยำที่ต้องการ, และการตกแต่งพื้นผิวอาจมีความสำคัญมากกว่าพื้นที่ร่องสูงสุด.
สามารถเป็นเครื่องกัดเอ็นมิลล์ 2 ร่อง เหล็กกล้าได้?
ใช่, ดอกเอ็นมิลล์แบบสองฟันบางรุ่นสามารถตัดเฉือนเหล็กได้, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการกัดร่องหรือการทำงานอื่นๆ ที่จำกัดการอพยพเศษ.
อย่างไรก็ตาม, ทางเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับเกรดเหล็ก, ความลึกของการตัด, เรขาคณิตของเครื่องตัด, การเคลือบ, ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร, และวิธีการหล่อเย็น.
สามารถแทงดอกเอ็นมิลล์ 2 ร่องได้?
หัวกัดสองร่องแบบตัดตรงกลางบางรุ่นสามารถรองรับการพรวดพราดแบบควบคุมได้, ลาด, หรือทางเข้าแบบเกลียว.
ตรวจสอบรูปทรงปลายทุกครั้งก่อนที่จะตั้งโปรแกรมการเข้าตามแนวแกน.
คัตเตอร์ 2 ร่องจะให้งานผิวสำเร็จที่หยาบกว่าเสมอหรือไม่?
เลขที่. การตกแต่งพื้นผิวขึ้นอยู่กับจำนวนขลุ่ยมากกว่า.
เครื่องมือหมด, คุณภาพล้ำสมัย, ฟีดต่อฟัน, การสู้รบในแนวรัศมี, ความเสถียรของเครื่องจักร, สภาพวัสดุ, และเส้นทางเครื่องมือทั้งหมดส่งผลต่อพื้นผิวที่เสร็จแล้ว.
เมื่อใดที่ฉันควรเลือกขลุ่ยสามหรือสี่แทน?
พิจารณาร่องฟันสามหรือสี่ฟัน เมื่อการคายเศษยังคงมีเสถียรภาพ และการทำงานจำเป็นต้องมีหน้าสัมผัสการตัดมากขึ้น, ความแข็งแกร่งมากขึ้น, หรือศักยภาพในการตกแต่งที่สูงขึ้น.
ฟันสามซี่อาจให้ความสมดุลระหว่างพื้นที่ชิปและจำนวนคมตัด. สี่ฟันอาจเหมาะกับการตัดเหล็กบางประเภท, การกัดข้าง, และการดำเนินการขั้นสุดท้าย.
คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง
สำหรับข้อมูลผลิตภัณฑ์และการใช้งานเพิ่มเติม, เยี่ยม:
คาร์ไบด์ที่เป็นของแข็ง 2 ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ย
สามารถ 2 การกระโดดของดอกเอ็นมิลล์?
2 ดอกเอ็นมิลล์ฟลุตเทียบกับ 4 ขลุ่ย
เปรียบเทียบ 2, 4, และ 6 ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ย
การออกแบบและการเลือกขลุ่ยดอกเอ็นมิลล์
ต้องการ 2 ดอกเอ็นมิลล์ฟลุตสำหรับการใช้งานของคุณ?
ส่งวัสดุชิ้นงานของคุณมาให้เรา, การทำงานของเครื่องจักร, ขนาดเครื่องตัดที่ต้องการ, การวาดภาพ, โมเดลอ้างอิง, ข้อมูลเครื่องมือปัจจุบัน, และปริมาณเมื่อมี. เราจะตรวจสอบข้อกำหนดที่ทราบและช่วยยืนยันทิศทางเครื่องมือมาตรฐานหรือแบบกำหนดเองที่เหมาะสม.
ดูมาตรฐานและกำหนดเองของเรา คาร์ไบด์ที่เป็นของแข็ง 2 ดอกเอ็นมิลล์ขลุ่ย ตัวเลือก.
อีเมล: sales@cutterbest.com
หัวกัดที่มีความแม่นยํา,เครื่องมือตัดสําหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีทุกวัสดุ
