Знакомство
В обрабатывающих центрах с ЧПУ и фрезерных операциях, тот 4 Концевая фреза с канавками относится к наиболее универсальным режущим инструментам.. Его название происходит от четырех винтовых канавок. (каналы эвакуации стружки) которые повышают эффективность резки в различных областях применения. Но что делает его незаменимым? В этом руководстве рассматриваются его основные функции., преимущества, совместимость материалов, и отраслевое использование для максимизации вашей производительности.
Определение 4 Флейта концевая фреза
Проще говоря, а 4 Концевая фреза с канавками — это цилиндрический вращающийся инструмент, предназначенный для эффективной обработки металлов.. Ключевые особенности включают в себя:
- Четыре спиральные режущие кромки по периферии (сторона) и нижние поверхности
- Оптимизированная эвакуация стружки для непрерывной работы
- Совместимость с металлами, Пластмасс, и композиты
Эта конструкция превосходно справляется с прорезями, торцевое фрезерование, контурное профилирование, и прецизионное производство деталей (например., формы, механические компоненты). Крайне важно, это обеспечивает более высокие скорости подачи, более глубокие порезы, и превосходная отделка – прямое повышение эффективности производства.
Основные приложения & Технические преимущества
1. Высокоэффективные фрезерные операции
Разработан для максимального удаления материала и точности:
- Торцевое фрезерование:
Четыре кромки одновременно захватывают заготовки, возможность быстрой обработки плоских поверхностей (топы, днища, шаги) с исключительной скоростью съема материала. - Контурное фрезерование:
Периферийные кромки обеспечивают точную вертикальную/наклонную отделку стенок полостей пресс-форм и конструктивных элементов., обеспечение жестких допусков (±0,02 мм). - Долбление:
Идеально подходит для неглубоких пазов диаметром менее 1 × диаметра инструмента, где жесткость канавки сводит к минимуму вибрацию., поддержание точности стенки паза.
2. Возможности прецизионной отделки
Плавный переход от черновой обработки к чистовой:
- Достижение чистоты поверхности Ra 0,4–1,6 мкм на закаленных сталях. (HRC 45+) за счет оптимизированных шагов.
- Критично для лопаток аэрокосмических турбин. (Ти-6Ал-4В) и медицинские имплантаты, где сокращение повторной резки предотвращает нагартование.
3. Материал & Показатели отрасли
| Материал | Ключевое преимущество | Промышленное применение |
|---|---|---|
| Сталь/Сплав | Высокий MRR с покрытиями TiAlN | Автомобильные трансмиссии |
| Нержавеющая сталь | Термостойкая геометрия | Пищевое оборудование |
| Алюминий | Возможность работы на высоких оборотах (18к+ об/мин) | Структурные части БПЛА |
| Композиты | Уменьшенное расслоение | Формы для лопаток ветряных турбин |
4 Флейта против. Другие концевые фрезы: Руководство по выбору
| Тип инструмента | Лучшее для | Ограничения |
|---|---|---|
| 2 Флейта | Глубокие слоты (>3×Д), мягкие металлы | Плохое качество поверхности стали |
| 3 Флейта | Универсальный баланс | Пониженная жесткость твердого металла |
| 4 Флейта | Высокоскоростная отделка, твердые материалы | Требуется надежная мощность машины. |
Ключевая информация: В то время как 4-зубые концевые фрезы доминируют на производстве (например., 24/7 пресс-формы), 2-флейта версии костюм тонкостенные алюминиевые корпуса в производстве электроники.
Оптимизация 4 Производительность концевой фрезы
Шаг 1: Выбор покрытия
Алюминий: Без покрытия/ZrN → Предотвращает прилипание материала
Нержавеющая/Титан: AlTiCrN → Выдерживает температуру 800°C+
Углеродистая сталь: Гибрид TiSiN-TiAlN → срок службы инструмента в 3 раза выше
Шаг 2: Настройка параметров
Чиповая нагрузка: 0.04–0,07 мм/зуб (15% ниже 2-х канавок)
Скорость шпинделя: Максимизация в пределах возможностей машины
Выступ инструмента: ≤4× диаметр → Предотвращает вибрацию
Шаг 3: Совместимость с машинами
Для приложений с высокой частотой вращения (>10,000 Оборотов в минуту):
Использовать гидравлические/прессовые держатели (МДП <0.005миллиметр)
Выбирать сбалансированные концевые фрезы (Класс G2.5+)
Реальные примеры применения
Автомобильный:
Блоки двигателя V6: 22% более быстрое время цикла по сравнению с. 3-флейта инструменты
Электроника:
корпус iPhone: Ra 0,8 мкм для инструментов с ZrN-покрытием
Энергия:
Подшипники ветряных турбин: Выдержал прерывистые включения 4340 сталь
Заключение: Доминирование в области прецизионной обработки
The 4 концевая фреза с канавками обеспечивает непревзойденный скорость, качество поверхности, и универсальность по материалам. Его архитектура позволяет:
✅ 30% более высокие скорости подачи, чем у инструментов с 2 канавками
✅ 60% более длительный срок службы инструмента из нержавеющей стали по сравнению с. 3-флейта
✅ Обработка толщиной менее 1 мкм без специальных проходов
Для максимальной производительности: Подберите покрытия к материалам, расширение инструмента управления, и использовать возможности высокой скорости вращения. При оптимизации, эти инструменты меняют производительность.
*Совет от профессионала: Всегда сверяйтесь с таблицами подачи/скорости производителя – потери при недостаточном использовании. 40% потенциал эффективности.*
Прецизионные фрезы,Режущие инструменты для обработки любого материала с ЧПУ
