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Types de fraises: Guide de classification complet

Quelles sont les deux manières de types de fraises (Classifiées)?

Le guide complet de la classification des fraises: Structure contre. Application
Introduction: Pourquoi la classification est importante
En usinage mécanique, la sélection des types de fraises a un impact direct sur l'efficacité, coût, et qualité. En tant qu'outils de coupe de métaux de base, les fraises répondent à divers besoins grâce à une classification systématique. Ce guide analyse les deux approches fondamentales, par structure et par application, pour vous aider à choisir les outils optimaux pour des conditions spécifiques..

je. Classification par structure d'outils
1. Fraises solides

  • Fonctionnalité: Corps/dents intégrés (HSS ou Carbure)
  • Applications:

Précision sur les petits lots (par ex., pièces médicales)

Composants aérospatiaux à parois minces

  • Avantages:

Grande rigidité pour 12,000 Coupe RPM

40% moins d'erreurs opérationnelles (pas de changement de lame)

2. Fraises indexables

  • Conception: Corps réutilisable + inserts remplaçables
  • Avantages économiques:

Coût des inserts 30% du prix de l'outil

50% remplacement plus rapide des inserts

  • Cas d'utilisation:

Production de masse automobile (par ex., blocs moteurs)

Ebauche de boîte de vitesses d'éolienne

3. Fraises brasées

  • Structure: Inserts en carbure brasé
  • Avantage de coût: 40% moins cher que les types solides
  • Limitation: Évitez les environnements à haute température
  • Application: Usinage général de l'acier

II. Classification par fonction de coupe

1. Fraises à surfacer

  • Fonction: Usinage de surfaces
  • Optimisation:

    • 30Angles d'hélice °-45° pour le contrôle des copeaux

    • Diamètre = 1.2-1.5× largeur de la pièce

  • Scénarios:

    • Finition de bloc moteur automobile

    • Ebauche de base de boîte de vitesses

2. Fraises en bout

  • Versatilité: Machines à sous, cavités, 3Contours D

  • Avancées technologiques:

    • Nano-revêtements TiAlN durée de vie 3×

    • Fraises à long col (5:1 rapport de longueur)

  • Espèces:

    • Fraises à bout sphérique (cavités de moule)

    • Moulins à épis de maïs (ébauche lourde)

3. Fraises de forme

  • Conception personnalisée: Profilage des engrenages/cames

  • Efficacité: Tolérance IT7 en un seul passage

  • Applications:

    • Aubes de turbine aérospatiale

    • Synchroniseurs de transmission

4. Fraises d'angle

  • Angles: 45Normes °-90°

  • Utilisation spécialisée:

    • Fraises à double angle pour le titane

    • Rainures en V avec adaptateurs dédiés

  • Conseil: Utilisez du liquide de refroidissement pour >60°angles

III. Guide de sélection

Choix basés sur les matériaux

  • >45 CRH: Fraises à revêtement carbure (haute dureté rouge)
  • Acier inoxydable: Fraises brasées avec revêtement PVD (anti-adhérence)
  • Aluminium: Fraises HSS à dents fines (arêtes vives)

Conseils pour la production par lots

  • Grand volume (>500pièces): Systèmes indexables
  • Petits lots: Porte-outils modulaires
  • Prototypes: Fraises solides

Compatibilité des machines

  • Centres CNC: Outils indexables (compatible avec le changement automatique)

  • Moulins manuels: Fraises solides

  • Stratégies matérielles:

    • Aluminium: <3mm pas fin

    • Titane: >8mm pas grossier

IV. Démystifier

  • Mythe 1: “Cher = Mieux”
    Réalité: Les fraises brasées permettent d'économiser l'ébauche de l'acier inoxydable

  • Mythe 2: “Des outils universels existent”
    Réalité: Besoins en titane rainures anti-vibrations

  • Mythe 3: “Le liquide de refroidissement n'a pas d'importance”
    Critique: Ne jamais utiliser liquides de refroidissement au chlore avec de l'aluminium

V. Conseils d'entretien

  • Limite d'usure: Remplacer à >0.3mm usure des flancs

  • Stockage: <60% humidité armoires

  • Optimisation: +20% vitesse de coupe = durée de vie plus longue

Conclusion

Le double classification des fraises système (structure/application) permet une sélection d'outils plus intelligente. Considérations clés:

  1. Échelle de production (masse contre. d'une seule pièce)

  2. Propriétés des matériaux (dureté, caractère collant)

  3. Type d'équipement (CNC/manuel)

Pour un pourboire: Combiner systèmes indexables pour une rentabilité optimale avec fraises solides pour la précision. Une correspondance optimale augmente la productivité 20-35% et prolonge la durée de vie de l'outil 1.5×.

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