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ボールエンドミルの用途? 10 CNC アプリケーション

ボールエンドミルの用途?

それで, ボールエンドミルは何に使用されますか? 機械工は主に、この先端が丸い CNC カッターを 3D 輪郭フライス加工に使用します。, 金型キャビティの仕上げ, 曲面加工, 自由形式のプロファイル, そして精密な仕上げ.

フラットエンドミルとは異なります, ボールノーズツールは完全に丸い刃先を備えています. したがって, 坂道をたどることができる, 半径, 空洞, 複雑な三次元曲面もより滑らかに. このジオメトリは、緩やかな移行を作成し、湾曲したパーツをより一貫した仕上げにするのにも役立ちます。.

標準およびカスタム直径用, フルートのカウント, コーティング, 超硬グレード, 私たちのものを見る 超硬ボールエンドミル.

ボールエンドミルとは?

ボールエンドミルは、完全に丸みを帯びた刃先を備えた回転フライスです。. 標準フルボール設計の場合, ノーズ半径は通常、切削直径の半分です.
丸みを帯びた形状により、カッターは斜面に追従できます。, 半径, 空洞, 平坦な刃先よりも自然で複雑な三次元表面を実現. 一部のバイヤーもこの用語を使用します ボールミルカッター 同じ一般的なツールタイプの場合.

ボールエンドミルの一般的な CNC アプリケーション

ボールエンドミルは、ワークピースの形状が湾曲している場合に最も役立ちます。, ブレンドされたトランジション, または複雑な三次元表面.

10 の一般的なアプリケーションは次のとおりです。:

  1. 3D輪郭加工
  2. 金型キャビティの仕上げ
  3. 金型加工
  4. 曲面仕上げ
  5. 半径およびプロファイル加工
  6. 彫刻および自由形状加工
  7. グラファイト電極加工
  8. 銅電極加工
  9. 航空宇宙および自動車部品の仕上げ
  10. 医療および精密部品の加工

CNC加工用ボールエンドミルの用途

直径が小さいため、狭い空洞や細かい部分にも到達可能. その間, 直径が大きいほど、より広い表面での加工効率が向上します。.

最終的なカッターの選択は部品の形状と一致する必要があります, 必要な仕上げ, キャビティの深さ, 機械剛性, およびプログラムされたツールパス.

3D輪郭加工用ボールエンドミル

ボールエンドミルの最も一般的な用途の 1 つは 3D 輪郭フライス加工です。.

3Dコンタリング中, 切削工具は傾斜に従う必要があります, 曲線, および自由曲面. フラットエンドミルを使用すると、これらの領域に不均一な接触や目に見える跡が生じる可能性があります。. 対照的に、, 丸みを帯びた刃先は、変化する表面角度により自然に追従します.

典型的な 3D 輪郭アプリケーションには次のものがあります。:

  • 金型キャビティ
  • 彫刻された自由曲面
  • 湾曲した製品プロファイル
  • 複雑な CNC コンポーネント

荒加工後、材料の大部分が除去される, ボールノーズカッターは中仕上げまたは最終仕上げパスを完了できます. 適切なステップオーバーと安定したツールパスは、研磨や最終処理の前に表面を改善するのに役立ちます。.

ボールエンドミル 3D輪郭加工

金型および金型の仕上げ用途

金型や金型のコンポーネントにはキャビティが含まれることがよくあります, 半径, 湾曲した壁, 詳しいプロフィールなど. したがって, 金型メーカーは通常、仕上げ段階でボールエンドミルを使用します。.

初め, 平らまたは荒削りのカッターで素材の大部分を除去します. 次に, 丸い端のカッターが残りの湾曲領域とブレンドされたトランジションを機械加工します。.

一般的な金型およびダイの用途には次のものがあります。:

  • 射出成形金型およびダイカスト金型
  • 自動車用金型
  • 金型インサートと精密ツーリング
  • スタンピング金型

金型仕上げ中は工具の安定性が重要です. 過度のカッターのオーバーハングや不安定なセットアップは、振動や目に見える表面マークを増加させる可能性があります, したがって、フィーチャーに到達できる実用的な最短の工具長を使用してください.

曲面加工

ボールノーズカッターは丸い部分に適しています, 傾斜した, 表面の角度が変化しても、その形状が滑らかな接触を維持するため、平坦でない表面にも対応します。.
典型的な用途には、航空宇宙および自動車部品が含まれます, 精密機械部品, 金型, プロトタイプ, 湾曲またはブレンドされたプロファイルを持つその他の製品.
これらのアプリケーションでは, 表面品質と滑らかなツールパス移行は、多くの場合、最大削り取り率よりも重要です. したがって, ボールノーズカッターは重荒加工ではなく、中仕上げおよび最終仕上げによく使用されます。.

グラファイトと 電極 機械加工

グラファイトおよび銅の電極には、多くの場合、詳細な空洞が含まれています, 狭い半径, 複雑な三次元プロファイル. ボールノーズ形状は、電極の加工および仕上げ中にこれらの形状に従うことができます。.

グラファイト加工には強い耐摩耗性も必要です. グラファイト専用アプリケーション向け, CutterBest は、砥粒グラファイト加工用に設計された CVD ダイヤモンド コーティングされた工具オプションを提供します.

グラファイト専用超硬工具用, 私たちのものを見る ダイヤモンドコーティングエンドミル.

より良い表面仕上げを実現するボールノーズミリング戦略

工具形状だけでは最終的な表面仕上げは決まりません. ステップオーバー, カッターオーバーハング, 機械剛性, ツールパスの安定性も結果に影響します.
ステップオーバーを小さくすると、通常、スカラップの高さは低くなりますが、加工時間は長くなります。. 加えて, 実用的な最短のツールリーチを使用すると、振動が軽減され、より一貫した仕上げを維持できます。.
詳細なカッターの選択では、ワークの材質も考慮する必要があります。, 工具形状, および加工条件.

ボールエンドミル vs フラットエンドミル

ボールエンドミルは曲面や三次元曲面に適しています。, 一方、平底ポケットにはフラットエンドミルが一般的に好まれます。, スロット, ステップ, そして四角い肩.

完全な比較については, 読む ボールエンドミル vs フラットエンドミル.

ボールノーズ 対 ブルノーズ: 違いは何ですか?

ボールエンドミルは刃先が丸くなっています。, 一方、ブルノーズエンドミルは中央が平らで角が丸くなっています。. 2 つの形状は、異なる加工目的に合わせて設計されています.

完全な比較については, 読む ブルノーズエンドミル vs ボールノーズエンドミル.

適切なカッターの選び方

適切なカッターはワークの材質と硬度によって異なります, 切断径, フルートの構成, ツールリーチ, コーティング, 必要な表面仕上げ, とマシンの安定性.

詳しい選び方のご案内は, 読む ボールエンドミルの選び方.

FAQ

ボールエンドミルの主な用途は何ですか??

主に3D輪郭フライス加工に使用されます。, 金型キャビティの仕上げ, 曲面加工, 金型仕上げ, グラファイト電極, 自由形式のプロファイル, 精密CNC仕上げ.

ボールエンドミルで平面を切削できますか?

一部の平坦な領域を加工できます, ただし、完全に平らな底面プロファイルを効率的に作成することはできません。. 通常、フラットエンドミルは平底ポケットに適しています。, スロット, ステップ, そして肩.

金型加工に適したボールエンドミルです。?

はい. 金型メーカーは通常、湾曲したキャビティを仕上げるためにボールエンドミルを使用します。, 半径, 詳しいプロフィール, 複雑な三次元曲面.

あなたの用途にはボールエンドミルが必要です?

CNC プロジェクトに 3D 輪郭加工が含まれる場合, 金型仕上げ, 曲面, または複雑なプロファイル, 私たちのものを見る 超硬ボールエンドミル 利用可能な製品オプションについては.

ビュー 超硬ボールエンドミル.

どのカッターがあなたの用途に適しているかわからない? ワーク素材をお送りください, 硬度, 機械加工作業, または絵を描く sales@cutterbest.com, または下記までお問い合わせください ワッツアップ 技術レビュー用.

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