Gerade Nut vs. Spiralnut-Reibahle: So wählen Sie aus

A Spiral- oder gerade genutete Reibahle Der Vergleich sollte sich auf die Anwendung konzentrieren und nicht nur auf die Frage, welches Design besser ist. Beide Konfigurationen können für die Präzisionsbearbeitung von Löchern verwendet werden, Ihre Nutgeometrie beeinflusst jedoch die Spanbewegung und ihr Verhalten bei unterschiedlichen Bohrungsbedingungen.

Bei der praktischen Auswahl einer Reibahle sollte berücksichtigt werden, ob das Loch blind oder durchgehend ist, ob es eine Keilnut oder eine Querbohrung enthält, wohin sich die Chips bewegen müssen, und welche Bearbeitungsbedingungen gelten. Wenn eine Spiralnut ausgewählt ist, Auch die Spiralrichtung ist wichtig, da Rechts- und Linksausführung die Späne in unterschiedliche Richtungen leiten.

Schnelle Antwort

• Reibahlen mit gerader Nut verwenden gerade axiale Nuten und erzeugen nicht die gleiche spiralförmige Spanbewegung wie spiralförmige Ausführungen.
• Spiralnut-Reibahlen können mit rechts- oder linksgängiger Spiralgeometrie hergestellt werden.
• Für Sacklöcher werden in der Regel Reibahlen mit rechtsgängiger Spiralnut bevorzugt, da sich die Späne in Richtung Locheingang bewegen.
• Für Durchgangslöcher werden in der Regel Reibahlen mit Linksspirale bevorzugt, da sich die Späne durch das Loch vorwärts bewegen.
• Bei unterbrochenen Löchern sind grundsätzlich spiralförmige Nutkonstruktionen eine Überlegung wert, Keilnuten, und Querlöcher.
• Das Werkstückmaterial allein entscheidet nicht über die Auswahl der Spannuten.
• Bei der endgültigen Auswahl sollte die Lochgeometrie berücksichtigt werden, Spanrichtung, Werkstück, Lochtiefe, Präzisionsanforderungen, und Bearbeitungsbedingungen.

Spiral- oder gerade genutete Reibahle: Hauptunterschiede

Bei der Bewertung von a Spiral- oder gerade genutete Reibahle, Der Hauptunterschied liegt in der Nutgeometrie und darin, wie sich diese Geometrie auf die Spanbewegung beim Reiben auswirkt.

Bei beiden Ausführungen erfolgt die endgültige Dimensionierung und Endbearbeitung eines vorgefertigten Lochs. Jedoch, Durch ihre unterschiedlichen Nutkonfigurationen eignen sie sich besser für bestimmte Bearbeitungsbedingungen.

Gerade Flötengeometrie

Eine Reibahle mit gerader Nut hat Nuten, die axial entlang des Schneidabschnitts des Werkzeugs verlaufen. Denn die Rillen bilden keine Helix, Sie erzeugen nicht die gleiche gerichtete Spanbewegung wie eine Spiralnut.

Werkzeuge mit gerader Spannut bleiben eine praktische maschinelle Reibkonfiguration, wenn die Lochgeometrie angepasst wird, Chipbedingungen, und Bearbeitungsanforderungen passen zu diesem Design.

Für Produktspezifikationen und verfügbare Optionen, siehe unsere gerade genutete Reibahlen.

Spiralflötengeometrie

Eine Spiralnut-Reibahle verwendet eine spiralförmige Nut um den Schneidabschnitt. Diese Geometrie erzeugt eine gerichtete Spanbewegung, Daher wird die Spiralrichtung zu einem wichtigen Bestandteil der Werkzeugauswahl.

Rechts- und Linksspiralnuten leiten die Späne nicht in die gleiche Richtung. daher, Wenn es sich bei der Anwendung um Sacklöcher handelt, reicht es möglicherweise nicht aus, einfach eine Spiralnut-Reibahle zu spezifizieren, durch Löcher, oder spezifische Anforderungen an die Spanrichtung.

Der Begriff Spiralnut-Reibahle kann auch für diese allgemeine Rillenkonfiguration verwendet werden. OMIST kann sowohl Rechts- als auch Linkshänder herstellen Spiralnut-Reibahlen je nach Antrag.

Das Spiral- oder gerade genutete Reibahle Die Vergleichstabelle ist eher eine Auswahlhilfe als eine absolute Regel. Die endgültige Werkzeugauswahl sollte noch anhand des tatsächlichen Lochdesigns und der Bearbeitungsbedingungen bestätigt werden.

Lochtyp und Spanrichtung: Rechts- und Links-Spiralreibahlen

Der Lochtyp ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Auswahl von geraden oder spiralförmigen Reibahlen. Einmal wird über eine Spiralflöte nachgedacht, Die erforderliche Chiprichtung wird zu einer weiteren wichtigen Entscheidung.

Sacklöcher – Rechtsspirale

Ein Sackloch hat einen geschlossenen Boden, so dass die Späne nicht durch das Werkstück dringen können.

Für diese Art von Anwendung, A Spiralreibahle rechts wird typischerweise bevorzugt. Seine Spiralrichtung bewegt die Späne nach hinten in Richtung Locheingang, Dies trägt dazu bei, die Spanansammlung am Boden des Sacklochs zu reduzieren.

Jedoch, Dies bedeutet nicht, dass jede Sacklochanwendung genau dieselbe Konfiguration verwendet. Lochtiefe, Werkstückmaterial, erforderliche Präzision, und Bearbeitungsbedingungen müssen noch berücksichtigt werden.

Aus diesem Grund, Eine Rechtsspirale ist ein nützlicher Ausgangspunkt bei der Auswahl einer Grundlochreibahle, eher als eine absolute Regel.

Durchgangslöcher – Linksspirale

Ein Durchgangsloch bietet einen Ausgang auf der gegenüberliegenden Seite des Werkstücks.

Bei dieser Art von Anwendung, A Linksspiralreibahle wird normalerweise bevorzugt, da sich die Späne durch das Loch vorwärts bewegen. Diese Richtung eignet sich für Anwendungen, bei denen sich die Späne bis zum offenen Ende der Bohrung fortsetzen können.

Eine Linksspirale ist daher eine wichtige Option, wenn die Durchgangslochgeometrie und die Bearbeitungskonfiguration eine Vorwärtsbewegung der Späne ermöglichen.

Wie bei Sacklöchern, Die endgültige Auswahl sollte dennoch die vollständigen Bearbeitungsbedingungen widerspiegeln.

Wo gerade Reibahlen hineinpassen

Die Diskussion über Sackloch- und Durchgangslöcher sollte nicht den Eindruck erwecken, dass gerade genutete Reibahlen beim CNC-Reiben keine Rolle spielen.

Gerade Nutdesigns bleiben bei der Lochgeometrie eine gültige Konfiguration für das maschinelle Reiben, Chipbedingungen, und Bearbeitungsanforderungen passen zum Werkzeugdesign. Im Gegensatz zu Spiralflöten, Jedoch, Gerade Nuten erzeugen nicht die gleiche spiralförmige Spanbewegung.

daher, Die Auswahl der Nuten sollte mit der tatsächlichen Anwendung beginnen und nicht davon ausgehen, dass jedes Sackloch oder Durchgangsloch ein bestimmtes Design erfordert.

Spiralnuten für unterbrochene Löcher, Keilnuten und Querlöcher

Nicht jede Bohrung hat eine durchgehende Innenfläche. Einige Löcher enthalten eine Keilnut, sich mit einem anderen Loch überschneiden, oder fügen Sie eine weitere Unterbrechung entlang der gefrästen Oberfläche ein.

In diesen Anwendungen, Die Schneide bewegt sich wiederholt zwischen Material und offenen Abschnitten.

Generell lohnt es sich, einer Spiralflöte den Vorzug zu geben unterbrochenes Lochreiben, einschließlich Keilnut- und Querlochanwendungen. Durch die Spiralgeometrie kann die Schneidkante langsamer in einen unterbrochenen Bereich eindringen als bei einer geraden Nutkonfiguration.

Aus diesem Grund, Die Geometrie der Spiralnut ist ein wichtiger Auswahlaspekt, wenn die Reibahle über Diskontinuitäten innerhalb der Bohrung fahren muss.

Jedoch, Die Unterbrechung selbst definiert nicht die vollständige Werkzeugspezifikation. Lochabmessungen, Unterbrechungsgeometrie, Werkstückmaterial, Dennoch sollten die Bearbeitungsbedingungen überprüft werden, bevor die endgültige Reibahle ausgewählt wird.

OMIST kann Spiralnutenkonfigurationen für diese Anwendungen entsprechend den tatsächlichen Werkstück- und Bearbeitungsanforderungen bewerten.

Bestimmt das Werkstückmaterial die Nutenauswahl??

Nicht von alleine.

Bei der Auswahl der Reibahle kommt es auf das Werkstückmaterial an, Es sollte jedoch nicht als einfache Regel für die Wahl zwischen geraden und spiralförmigen Nuten verwendet werden.

OMIST liefert Vollhartmetall-Reibahlen für Anwendungen mit:

• Formstahl
• Gehärteter Stahl
• Aluminium
• Kupfer
• Kunststoffe

Jedoch, Dies bedeutet nicht, dass Stahl immer eine gerade Nut erfordert oder dass Aluminium immer eine Spiralnut erfordert.

Stattdessen, Das Material sollte zusammen mit der Lochart berücksichtigt werden, Lochtiefe, Spanrichtung, Präzisionsanforderungen, und Bearbeitungsbedingungen.

Zwei Anwendungen, bei denen das gleiche Werkstückmaterial verwendet wird, erfordern möglicherweise dennoch unterschiedliche Reibahlenkonfigurationen, wenn ihre Lochgeometrien und Spanbedingungen unterschiedlich sind.

Das Werkstückmaterial bestimmt die Anwendung. Das ist nicht der Fall, allein, Bestimmen Sie das Flötendesign.

Auswahl von geraden oder spiralförmigen Reibahlen: Eine kurze 3-Schritte-Checkliste

Nutzen Sie die folgenden drei Schritte als praktischen Ausgangspunkt für Spiral- oder gerade genutete Reibahle Auswahl.

Schritt 1: Identifizieren Sie die Lochgeometrie

Bestimmen Sie, ob das Loch vorhanden ist:

• Blind
• Durch
• Unterbrochen
• Unterbrochen durch eine Keilnut oder Querbohrung

Dadurch werden die grundlegenden Anforderungen an die Spanrichtung und die Schnittbedingungen festgelegt.

Schritt 2: Bestimmen Sie die erforderliche Spanrichtung

Wenn eine Spiralflöte angebracht ist, Überlegen Sie, wohin sich die Chips bewegen sollen.

Für Sacklöcher, Die Spanbewegung in Richtung Locheingang begünstigt im Allgemeinen eine Rechtsspirale. Für Durchgangslöcher, Die Vorwärtsbewegung des Chips begünstigt im Allgemeinen eine Linksspirale.

Schritt 3: Bestätigen Sie Werkstück- und Bearbeitungsbedingungen

Endlich, Rezension:

• Werkstückmaterial
• Lochtiefe
• Erforderliche Präzision
• Maschineneinrichtung
• Sonstige Bearbeitungsanforderungen

Ob die richtige Flötenkonfiguration vorliegt, ist noch ungewiss, OMIST kann den Antrag prüfen und Ihnen bei der Auswahl einer geeigneten Option helfen Vollhartmetall-Reibahlen Reichweite.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Rechts- und Linksspiralreibahlen??

Der Hauptunterschied bei der Reibahlenauswahl ist die resultierende Spanrichtung. Eine Rechtsspirale bewegt die Späne in Richtung Locheingang, während eine Linksspirale die Späne durch das Loch vorwärts bewegt.

Aus diesem Grund werden für Sacklöcher üblicherweise rechtsspirale Konfigurationen und für Durchgangslöcher linksspirale Konfigurationen in Betracht gezogen.

Welche Reibahle ist besser für ein Sackloch??

Eine Reibahle mit rechtsgängiger Spiralnut wird in der Regel für Sacklochanwendungen bevorzugt, da ihre Spanrichtung die Späne in Richtung des Locheingangs und nicht in Richtung des geschlossenen Bodens bewegt.

Bei der endgültigen Wahl sollte immer noch die Lochtiefe berücksichtigt werden, Werkstückmaterial, erforderliche Präzision, und Bearbeitungsbedingungen.

Warum werden Spiralnut-Reibahlen für Keilnuten oder Querlöcher bevorzugt??

Keilnuten und Querlöcher sorgen für unterbrochene Schnittbedingungen. Eine Spiralnut sorgt dafür, dass die Schneidkante langsamer in diese Unterbrechungen eindringt, Daher ist die Spiralgeometrie im Allgemeinen eine Überlegung wert, wenn eine Reibahle über unterbrochene Oberflächen fahren muss.

Die endgültige Werkzeugkonfiguration hängt immer noch von den tatsächlichen Bohrungs- und Bearbeitungsbedingungen ab.

Bestimmt allein das Werkstückmaterial die Wahl zwischen gerader oder spiralförmiger Nut??

NEIN. Das Material ist nur ein Teil des Auswahlprozesses.

Lochtyp, Spanrichtung, Unterbrechungen, Lochtiefe, Präzisionsanforderungen, Auch die Bearbeitungsbedingungen sollten vor der Auswahl einer Reibahle mit gerader oder spiralförmiger Nut berücksichtigt werden.

Finden Sie die richtige Reibahle für Ihre CNC-Anwendung

Wenn Ihre Anwendung für eine Konfiguration mit gerader Nut geeignet ist, Entdecken Sie unsere gerade genutete Reibahlen.

Wenn Ihre Anwendung eine gerichtete Spanbewegung erfordert, Auswahl Sackloch oder Durchgangsloch, oder eine Spiralkonfiguration für unterbrochene Merkmale, Überprüfen Sie unsere Spiralnut-Reibahlen. OMIST kann je nach Anwendung sowohl Rechts- als auch Linksspiralversionen herstellen.

Wenn Sie nicht sicher sind, welche Konfiguration Sie wählen sollen, Schicken Sie uns den Lochtyp, Zeichnung oder Maßskizze, Lochabmessungen, Werkstückmaterial, und verfügbare Bearbeitungsinformationen. Wir können die Anforderung überprüfen und Ihnen helfen, die geeignete Nutenkonfiguration vor der Angebotserstellung zu bestätigen.

Sie können auch unsere durchstöbern Reibahlen für die CNC-Lochbearbeitung oder kontaktieren Sie uns über E-Mail oder WhatsApp zur Bewerbungsprüfung und Angebotserstellung.