2 Flûte vs 4 Fraise en bout de cannelure: Quelle est la différence et lequel devriez-vous choisir?

Dans un 2 flûte contre 4 comparaison des fraises à flûte, la décision principale est de savoir comment équilibrer l'évacuation des copeaux, compte de pointe, prise en charge des outils, et le résultat d'usinage souhaité.

Une fraise à deux cannelures est souvent préférée lorsque l'élimination des copeaux constitue le principal défi. Les exemples typiques incluent les emplacements sur toute la largeur, poches fermées, et usinage de gros volumes de copeaux dans l'aluminium ou d'autres matériaux non ferreux.

Une fraise à quatre dents est souvent sélectionnée lorsque les copeaux peuvent quitter la zone de coupe de manière fiable et que l'opération bénéficie de davantage de contacts de coupe., un meilleur support de base, ou fraisage latéral et finition stables.

Cependant, le nombre de flûtes n'est pas le seul facteur de sélection. Diamètre de coupe, profondeur de la flûte, portée de l'outil, matériau de la pièce à usiner, revêtement, fiançailles, rigidité de la machine, et la livraison du liquide de refroidissement affectent également le résultat.

Réponse rapide

Utilisez un 2-fraise à cannelure lorsque l'opération crée un volume de copeaux élevé ou restreint l'évacuation des copeaux. Il s'agit d'une direction de départ courante pour le rainurage pleine largeur., poches profondes, usinage de l'aluminium, et autres coupes riches en copeaux.

Utilisez un 4-fraise à cannelure lorsque l'espace pour les copeaux est suffisant et que le processus bénéficie de plus d'arêtes de coupe. Il est couramment envisagé pour le fraisage latéral, profilage, semi-finition, finition, et de nombreuses applications en acier.

Aucune des deux conceptions n’est automatiquement meilleure pour chaque tâche. Le bon choix dépend de l'endroit où la fraise est engagée, comment les copeaux quittent la coupe, et si l'espace de la puce, rigidité, productivité, ou finir est la priorité principale.

2 Flûte vs 4 Aperçu des fraises à flûte

Comment le nombre de flûtes modifie les performances de coupe

Espace de flûte et évacuation des copeaux

Un couteau a un espace limité entre ses arêtes de coupe et son noyau.

Avec deux flûtes, une plus grande partie du diamètre de la fraise peut normalement être attribuée aux rainures des cannelures. Donc, les copeaux ont plus d'espace pour se former et s'éloigner de la zone de coupe.

Cela peut être utile pendant:

• Fentes pleine largeur
• Fraisage de poches profondes ou fermées
• Usinage de l'aluminium
• Usinage du plastique
• Autres opérations à grand volume de copeaux

Une fraise à quatre cannelures a plus d'arêtes de coupe dans le même diamètre. Par conséquent, les rainures individuelles des flûtes sont souvent plus petites.

Cela ne veut pas dire qu'un outil à quatre dents ne peut pas évacuer les copeaux. Plutôt, cela signifie que l'application doit fournir suffisamment d'espace, liquide de refroidissement, air, ou mouvement du parcours d'outil pour que les copeaux quittent la coupe.

Arêtes de coupe et capacité d’alimentation

Une fraise à deux cannelures a deux contacts de coupe par tour, tandis qu'un coupeur à quatre cannelures en a quatre.

Avec la même vitesse de broche et la même charge de copeaux par dent, l'outil à quatre dents nécessiterait une avance programmée plus élevée car davantage d'arêtes de coupe pénètrent dans le matériau à chaque tour.

Cependant, cette alimentation plus élevée n'est pratique que lorsque:

• L'évacuation des copeaux reste stable
• La puissance de la machine est suffisante
• L'engagement de l'outil est adapté
• La chaleur de coupe est contrôlée
• La pièce à usiner et le support sont rigides
• La géométrie de la fraise correspond au matériau

Donc, quatre cannelures ne signifient pas automatiquement un usinage plus rapide. De même, deux cannelures ne signifient pas automatiquement une productivité inférieure.

L'avance utilisable dépend des conditions globales d'usinage.

Support de base et rigidité des outils

Une conception à quatre cannelures permet souvent à plus de matériau de rester près du noyau de l'outil. Cela peut fournir un meilleur support de base dans certaines conceptions de couteaux.

Cependant, la rigidité réelle dépend également de:

• Diamètre de coupe
• Profondeur de la flûte
• Longueur de flûte
• Longueur totale de l'outil
• Porte-à-faux d'outil
• Angle d'hélice
• Nuance carbure
• Etat du support

Une fraise courte à deux cannelures peut être plus stable qu'une longue fraise à quatre cannelures du même diamètre. Pour cette raison, Le nombre de flûtes ne doit pas être utilisé comme seule mesure de la rigidité de l'outil..

Finition de surface et stabilité de coupe

Un plus grand nombre d'arêtes de coupe peuvent fournir des contacts de coupe plus fréquents. Donc, une fraise à quatre cannelures peut permettre une finition constante lors d'opérations de fraisage latéral et de finition appropriées.

Néanmoins, la finition de la surface dépend également de:

• Faux-rond de l'outil
• Qualité de pointe
• Alimentation par dent
• Engagement radial
• Déviation de l'outil
• Stabilité des machines
• Serrage de la pièce
• Stratégie de parcours d'outil

Une fraise à deux cannelures bien sélectionnée peut toujours produire une bonne surface finie, notamment en aluminium et autres matériaux non ferreux.

Pour une explication plus large de l'espace de flûte, diamètre du noyau, angle d'hélice, et sélection du nombre de flûtes, lisez notre guide de conception et de sélection des flûtes de fraises en bout.

Quand utiliser une fraise en bout à 2 cannelures

Fentes pleine largeur

La fente sur toute la largeur engage la fraise sur tout son diamètre. Par conséquent, l'opération produit un volume de copeaux élevé tandis que les parois des fentes limitent les chemins de sortie des copeaux disponibles.

Une fraise à deux cannelures est souvent envisagée car ses rainures plus larges offrent plus d'espace pour les copeaux..

Un placement stable dépend également de:

• Profondeur de fente
• Diamètre de coupe
• Longueur de flûte
• Porte-à-faux d'outil
• Alimentation en air ou en liquide de refroidissement
• Rigidité des machines
• Paramètres de coupe

Une fente peu profonde et une fente profonde ne créent pas les mêmes conditions de coupe. Donc, l'outil et la stratégie de coupe doivent correspondre à la fonctionnalité réelle.

Poches profondes ou fermées

Les copeaux peuvent rester dans une poche profonde ou fermée au lieu de quitter la zone de coupe.

Quand les copeaux sont recoupés, la chaleur de coupe et la charge de l'outil peuvent augmenter. Marques de surface, bord bâti, et des dommages précoces aux bords peuvent également se développer.

Une fraise à deux cannelures peut fournir un dégagement de copeaux utile dans ces applications. Cependant, profondeur de poche, méthode de saisie, engagement latéral, portée de l'outil, et l'accès au liquide de refroidissement doit encore être revu.

Usinage de l'aluminium et des non-ferreux

De nombreux alliages d'aluminium produisent des copeaux relativement gros ou continus. Cuivre, laiton, et certains plastiques peuvent également nécessiter un dégagement fiable des copeaux.

Pour ces matériaux, un outil à deux cannelures peut utiliser:

• Arêtes de coupe tranchantes
• Surfaces de flûtes lisses ou polies
• Espace de flûte approprié
• Préparation des bords spécifique à l'application
• Un air fiable, brume, ou livraison de liquide de refroidissement

Une conception à deux cannelures n'est pas la seule option pour l'aluminium. Les fraises à trois dents et à quatre dents spécifiques à l'application peuvent également fonctionner correctement dans certaines conditions de fraisage latéral ou de finition..

La sélection doit être basée sur l'opération plutôt que sur le seul nom du matériau..

Autres opérations gourmandes en copeaux

Les outils à deux dents peuvent également prendre en charge les applications d'ébauche légère et de rainurage d'acier sélectionné lorsque l'évacuation des copeaux est difficile..

La question clé est:

L'opération crée-t-elle plus de copeaux que l'espace disponible dans la flûte ne peut en éliminer de manière fiable?

Si la réponse est oui, un nombre de flûtes inférieur peut fournir une direction de départ utile.

Pour des exemples détaillés d'applications à deux cannelures, lire quel 2 La fraise à cannelure est utilisée pour.

Consultez nos standards et nos personnalisés carbure monobloc 2 fraise à cannelure choix.

Quand utiliser une fraise en bout à 4 cannelures

Fraisage latéral et profilage

Pendant le fraisage latéral, seule une partie du diamètre de la fraise peut s'engager dans la pièce à usiner. Les puces ont généralement plus d'espace libre à laisser que lors d'un emplacement sur toute la largeur.

Dans cette situation, un outil à quatre cannelures peut fournir:

• Plus de contacts coupants
• Meilleur support de base dans de nombreuses conceptions
• Coupe radiale stable
• Profilage cohérent
• Productivité améliorée dans des conditions appropriées

Cependant, l'engagement radial doit rester approprié. Un engagement latéral important peut toujours créer de la chaleur, déviation, et problèmes de contrôle des puces.

Semi-finition et finition

Les fraises à quatre dents sont couramment utilisées pour la semi-finition et la finition, car cette opération crée souvent un volume de copeaux inférieur à celui de l'ébauche pleine largeur..

Plus de contacts de coupe peuvent prendre en charge:

• Finition murale cohérente
• Fraisage de contour stable
• Profilage plus fluide
• Alimentation programmée plus élevée dans des conditions appropriées

Toujours, un outil à quatre cannelures ne garantit pas une meilleure surface.

S'épuiser, alimentation par dent, qualité des bords, parcours d'outil, engagement radial, et la rigidité de la machine restent importantes.

Applications en acier et en acier inoxydable

Les fraises à quatre cannelures sont largement utilisées pour de nombreuses opérations d'usinage de l'acier et de l'acier inoxydable..

Dans ces matériaux, l'outil peut bénéficier de:

• Un plus grand support de base
• Plus de tranchants
• Revêtement approprié
• Engagement radial contrôlé
• Conditions stables de la machine et des accessoires

Cependant, la catégorie de matériau à elle seule ne détermine pas le nombre de flûtes.

Par exemple, les rainures pleine largeur dans l'acier peuvent encore nécessiter deux ou trois cannelures lorsque l'évacuation des copeaux est limitée. L'acier inoxydable nécessite également un contrôle minutieux de la chaleur de coupe., écrouissage, revêtement, et la force des bords.

Opérations avec évacuation stable des copeaux

Une fraise à quatre cannelures devient plus pratique lorsque les copeaux peuvent quitter la zone de coupe sans s'entasser autour de l'outil..

Cela peut se produire pendant:

• Fraisage latéral
• Profilage peu profond
• Finition poche ouverte
• Semi-finition
• Coupes radiales légères
• Opérations avec distribution efficace de liquide de refroidissement ou d’air

Quand l’espace sur les puces n’est plus la principale limitation, Le nombre de pointes et la prise en charge des outils peuvent recevoir une plus grande priorité.

2 Flûte vs 4 Flûte par matériau de pièce

Le tableau suivant montre les directions de départ courantes plutôt que les règles fixes.

Ce tableau doit être utilisé comme un guide initial. La décision finale doit également refléter le diamètre de l'outil, profondeur de coupe, état de la machine, et finition souhaitée.

2 Flûte vs 4 Flûte par opération CNC

Rainurage

Pour un emplacement sur toute la largeur, deux cannelures constituent souvent un point de départ pratique car l'opération produit un volume de copeaux élevé et restreint le mouvement des copeaux.

Une fraise à quatre cannelures peut toujours effectuer des rainurages peu profonds ou contrôlés lorsque:

• La fente n'est pas profonde
• L'évacuation des copeaux est fiable
• Le matériau produit des copeaux gérables
• Les paramètres de coupe sont correctement ajustés

Plus la fente devient profonde et fermée, plus l'espace de flûte devient généralement important.

Fraisage de poche

Le fraisage de poches comprend à la fois le mouvement d'entrée et le chemin d'enlèvement de matière ultérieur..

Une fraise à deux cannelures peut convenir aux poches profondes ou fermées où l'emballage des copeaux est un problème.. Une fraise à quatre cannelures peut convenir à un engagement latéral ou à une finition après l'ouverture de la poche principale..

Donc, une poche peut impliquer différentes exigences en matière de nombre de flûtes au cours des différentes étapes de l'opération.

Fraisage latéral et profilage

Pour le fraisage latéral, l'évacuation des copeaux est souvent moins restreinte que dans un emplacement pleine largeur.

Quatre cannelures peuvent prendre en charge davantage de contacts de coupe et un profilage stable. Cependant, deux cannelures peuvent toujours bien fonctionner lors de l'usinage de l'aluminium, plastiques, ou d'autres matériaux bénéficiant d'un espace de puce supplémentaire.

La sélection doit refléter l’engagement radial, finition requise, et rigidité de l'outil.

Ebauche

L'ébauche ne signifie pas automatiquement que deux cannelures sont nécessaires.

L'ébauche sur toute la largeur ou avec un volume de copeaux élevé peut bénéficier d'un nombre réduit de cannelures. En revanche, l'ébauche latérale avec engagement radial contrôlé peut utiliser trois, quatre, ou plusieurs arêtes de coupe.

Les fraises d'ébauche dédiées peuvent également utiliser un brise-copeaux ou une géométrie dentelée. Donc, ils ne doivent pas être sélectionnés uniquement par le nombre de flûtes.

Finition

Les fraises à quatre dents sont courantes dans la finition car le volume de copeaux est souvent inférieur et un plus grand nombre de contacts de coupe peut améliorer la continuité de l'usinage..

Cependant, le nombre de flûtes ne peut pas compenser:

• Un voile excessif
• Serrage instable
• Avance incorrecte par dent
• Long porte-à-faux de l'outil
• Mauvais parcours d'outil
• Tranchants usés

Une fraise à deux dents peut également produire une bonne finition de surface lorsqu'elle correspond au matériau et aux conditions de coupe..

Plongée et rampe

Le nombre de cannelures ne détermine pas si une fraise en bout peut plonger.

Les fraises à deux et quatre cannelures peuvent être fabriquées avec une géométrie de coupe centrale ou non.. Avant de programmer la plongée droite, rampe, ou entrée hélicoïdale, confirmer que les arêtes de coupe d'extrémité et la conception de l'outil prennent en charge le mouvement requis.

Pour des conseils détaillés, lire peux-tu plonger avec une fraise en bout.

Liste de contrôle de sélection rapide

Avant de choisir entre deux et quatre flûtes, confirmer:

• Quel matériau usinez-vous?
• L'opération concerne-t-elle le rainurage sur toute la largeur ou le fraisage latéral?
• Quel volume de copeaux sera produit?
• L'évacuation des copeaux est-elle limitée?
• La poche est-elle profonde ou fermée?
• La finition de surface est-elle plus importante que l'espace des flûtes?
• Quelle est la durée du porte-à-faux de l'outil?
• La configuration de la machine et des accessoires est-elle rigide ??
• Le liquide de refroidissement ou l'air peuvent-ils atteindre la zone de coupe?
• L'opération nécessite-t-elle une géométrie de coupe centrale?
• La fraise est-elle destinée à l'ébauche, semi-finition, ou finition?

Choisissez deux flûtes lorsque l'espace des puces est la principale limitation.

Choisissez quatre cannelures lorsque l'évacuation des copeaux est stable et que le processus bénéficie de plus de contacts de coupe ou d'un meilleur support du noyau.

Pour une comparaison plus large du nombre de flûtes, lire comparer 2, 4, et 6 fraises à cannelure.

FAQ À propos 2 Flûte vs 4 Fraises à flûte

Quelle est la principale différence entre 2 et 4 Fraises à flûte?

La principale différence réside dans l'équilibre entre l'espace des flûtes et le nombre de pointes..

Un couteau à deux cannelures offre normalement plus d'espace pour les copeaux. Une fraise à quatre cannelures fournit plus d'arêtes de coupe et permet souvent un meilleur support du noyau.

Les performances réelles dépendent toujours de la géométrie complète de l'outil et des conditions d'usinage.

Est 2 Flûte ou 4 Flûte meilleure pour l'aluminium?

Deux cannelures sont un choix courant pour les rainures en aluminium, empocher, et autres coupes à gros volume de copeaux.

Cependant, une fraise en aluminium à quatre cannelures peut bien fonctionner lors du fraisage latéral ou de la finition lorsque sa géométrie offre un dégagement de copeaux adéquat.

L’opération est aussi importante que le matériel.

Une fraise en bout à 4 cannelures est-elle bonne pour l'acier?

Oui. Les fraises en bout à quatre cannelures sont couramment utilisées pour le fraisage latéral, semi-finition, et finition en acier.

Cependant, les rainures sur toute la largeur ou les coupes profondes peuvent nécessiter moins de cannelures lorsque l'évacuation des copeaux devient difficile.

Revêtement, géométrie de la fraise, rigidité, et les conditions de coupe doivent également correspondre à la qualité de l'acier.

Une fraise en bout à 4 cannelures peut-elle couper de l'aluminium?

Oui. Une fraise à quatre cannelures peut usiner l'aluminium lorsque sa géométrie de cannelure, préparation des bords, et les conditions de coupe conviennent au matériau.

Cela peut être utile pour un fraisage latéral ou une finition plus léger.. Pour rainures profondes ou enlèvement de copeaux importants, moins de flûtes sont souvent plus faciles à gérer.

Quel nombre de flûtes est le meilleur pour un emplacement sur toute la largeur?

Deux cannelures sont souvent préférées car l'emplacement sur toute la largeur produit un volume de copeaux élevé et limite les chemins de sortie des copeaux..

Néanmoins, une fraise à quatre dents peut travailler dans des fentes peu profondes lorsque l'évacuation des copeaux reste stable et que les paramètres de coupe sont adaptés.

Quel est le meilleur pour le fraisage latéral?

Quatre cannelures sont souvent utiles pour le fraisage latéral car les copeaux ont plus d'espace libre à laisser, tandis que les arêtes de coupe supplémentaires peuvent soutenir la productivité et la finition.

Cependant, deux flûtes peuvent encore être préférées en aluminium, plastiques, ou d'autres applications où le dégagement des copeaux reste important.

Une fraise à 4 cannelures donne-t-elle toujours une meilleure finition?

Non. Un plus grand nombre d'arêtes de coupe peut être utile dans certaines opérations de finition, mais ils ne garantissent pas une meilleure surface.

S'épuiser, qualité des bords, alimentation par dent, engagement radial, déviation de l'outil, stabilité de la machine, et le parcours d'outil affectent également le résultat.

Une fraise en bout à 2 cannelures peut-elle être utilisée en acier inoxydable?

Certaines fraises à deux cannelures peuvent usiner l'acier inoxydable, en particulier lors du rainurage ou des opérations où l'évacuation des copeaux est restreinte.

Cependant, l'acier inoxydable nécessite également une nuance de carbure appropriée, revêtement, résistance des bords, stratégie de refroidissement, et contrôle de l'écrouissage.

La demande exacte doit être examinée.

Le nombre de flûtes détermine-t-il la capacité de plongée?

Non. La capacité de plongée dépend de la géométrie de l'extrémité, surtout si le couteau a des bords de coupe centraux.

Un outil à deux ou quatre dents peut être soit à coupe centrale, soit à coupe non centrale..

Confirmez toujours les spécifications de l'outil avant l'entrée axiale.

Guides connexes

Pour plus d'informations, lire:

Carbure monobloc 2 fraise à cannelure

Qu'est-ce qu'un 2 fraise en bout de cannelure utilisée pour?

Pouvez-vous plonger avec une fraise en bout?

Comparer 2, 4, et 6 fraises à cannelure

Conception et sélection de flûtes de fraises en bout

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