페이스밀과 엔드밀: CNC 밀링을 선택하는 방법

에서 페이스밀 vs 엔드밀 비교, 페이스밀은 일반적으로 광범위한 작업에 더 나은 선택입니다., 열려 있는, 더 넓은 절단 범위로 인해 측면 공구 경로 수가 줄어들 수 있으므로 접근 가능한 평평한 표면. 엔드밀은 일반적으로 가공 영역이 작을 때 더 유연합니다., 접근이 제한되어 있습니다, 또는 동일한 부품에도 슬롯이 필요합니다., 주머니, 프로필, 또는 윤곽.

선택은 단순히 "대형 부품 = 페이스밀", "소형 부품 = 엔드밀"이 아닙니다.

표면 크기, 커터 접근, 사용 가능한 커터 직경, 기계 강성, 워크홀딩, 주변 특징, 전반적인 가공 계획이 모두 최종 결정에 영향을 미칩니다..

이 가이드에서는 비교합니다. 페이스밀 vs 엔드밀 실용적인 CNC 가공 관점에서 선택하고 각 도구가 더 적합한 시기를 설명합니다..

페이스밀과 엔드밀: 빠른 비교

두 도구 모두 평평한 표면을 가공할 수 있습니다., 하지만 서로 다른 우선순위를 중심으로 설계되었습니다..

페이스밀은 효율적인 평면 가공에 중점을 둡니다.. 엔드밀은 더 넓은 공구 경로 유연성을 제공하고 국소적인 평평한 영역과 더 복잡한 형상을 모두 가공할 수 있습니다..

핵심은 능력과 적합성은 다르다. 엔드밀은 평평한 면을 가공할 수 있습니다., 하지만 이것이 자동으로 다양한 분야에서 선호되는 도구가 되는 것은 아닙니다., 열려 있는, 반복적인 직면 작업.

페이스 밀이란??

페이스 밀은 주로 가공된 면에 수직인 커터 축을 사용하여 평평한 표면을 가공하도록 설계된 밀링 커터입니다..

일반 엔드밀과 비교, 페이스 밀은 일반적으로 더 큰 유효 절단 영역을 제공합니다.. 많은 평면 밀링 커터는 커터 본체 주위에 배열된 여러 개의 교체 가능한 절삭 인서트를 사용합니다..

주요 장점은 단순히 물리적인 직경이 아닙니다.. 그만큼 실질적인 이점 각 패스 중에 커터가 덮을 수 있는 대상 표면의 양에 따라 결정됩니다..

1차 절삭 동작 및 일반적인 공구 설계

페이스 밀은 주로 평면 가공을 위해 배치된 절삭날을 통해 공작물에 맞물립니다..

절단기는 접근 및 설정이 허용되는 경우 상대적으로 넓은 사용 범위를 제공할 수 있기 때문에, 가공할 때 유용할 수 있습니다.:

• 큰 윗면
• 열린 평면 표면
• 표면 레벨링이 필요한 재고
• 참조 또는 기준면
• 반복되는 직면 작업

페이스밀은 다양한 형상과 절입각으로 제공됩니다.. 예를 들어, 45° 페이스밀은 일반적으로 일반 페이스밀에 적합합니다., 90° 커터는 작업 시 정사각형 숄더에 가까운 접근이 필요할 때 유용할 수 있습니다..

하지만, 이 기사에서는 모든 페이스밀을 상호 교환 가능한 것으로 취급하지 않습니다.. 커터 형상은 여전히 ​​실제 공작물 및 가공 요구 사항과 일치해야 합니다..

페이스밀이 가장 적합한 곳

페이스 밀은 일반적으로 대상 표면이 다음과 같을 때 가장 적합합니다.:

• 넓은
• 열려 있는
• 얻기 쉬운
• 비교적 큰 커터 직경에 적합

커터 적용 범위가 인접한 측면 도구 경로의 수를 줄일 수 있기 때문에 이는 중요합니다..

예를 들어, 넓은 플레이트가 클램프의 간섭 없이 적합한 평면 밀링 머신을 수용할 수 있는지 여부, 벽, 상사, 또는 다른 기능, 더 큰 사용 가능한 절단 폭은 더 작은 엔드밀보다 더 적은 패스로 표면을 덮을 수 있습니다..

이는 특정 사이클 시간 개선을 보장하지 않습니다.. 실제 생산성은 여전히 ​​기계에 달려 있습니다., 워크홀딩, 절단 조건, 도구 경로, 공작물 재료, 및 설정.

엔드밀이란??

엔드밀은 공구 끝과 원주 주변의 절삭날을 사용할 수 있는 보다 다양한 밀링 공구입니다..

이러한 형상을 통해 엔드밀은 평평한 상단 표면보다 훨씬 더 많은 것을 가공할 수 있습니다..

이 비교에서는, "엔드밀"은 주로 일반 평면 가공에 흔히 사용되는 공구를 말합니다., 슬로팅, 주머니에 넣는, 프로파일링, 그리고 컨투어링 작업. 정확한 기능은 엔드 스타일과 절단 형상에 따라 다릅니다., 따라서 모든 유형의 엔드밀을 교체 가능한 것으로 취급해서는 안 됩니다..

끝단 및 주변 절단 기능

엔드밀과 주변 절삭날의 조합은 엔드밀의 공구 경로 방향 및 기능 접근에 있어 더 큰 유연성을 제공합니다..

특정 도구 설계 및 작동에 따라, 엔드밀은 기계를 가공할 수 있습니다:

• 국소적인 평평한 표면
• 슬롯
• 주머니
• 측벽
• Profiles
• 윤곽
• 혼합된 기하학적 특징

이러한 유연성은 전용 페이스 밀이 평평한 표면 중 하나를 보다 효율적으로 가공할 수 있는 경우에도 엔드밀이 여전히 실용적인 선택으로 남아 있을 수 있는 이유 중 하나입니다..

엔드밀이 가장 적합한 곳

엔드밀은 일반적으로 다음과 같은 경우에 더 실용적입니다.:

• 평평한 표면은 상대적으로 작습니다.
• 가공 영역이 포켓 내부 또는 근처에 있음
• 벽, 클램프, 비품, 또는 기타 기능으로 인해 커터 접근이 제한됩니다.
• 동일한 부품에도 슬롯이 필요합니다., 주머니, 프로필, 또는 윤곽
• 하나의 도구로 여러 기능을 완성하고 추가 도구 변경을 피할 수 있습니다.

그래서, 안 엔드밀 vs 페이스밀 결정은 고립된 한 표면보다는 전체 가공 작업을 고려해야 합니다..

페이스밀과 엔드밀의 주요 차이점

차이점은 다음과 같습니다. 페이스 밀링과 엔드 밀링 도구가 다르게 작동하는 이유를 살펴보면 더 명확해집니다., 단순히 애플리케이션을 나열하는 것이 아니라.

1차 절삭 동작 및 공구 형상

페이스 밀은 주로 평면 표면을 스윕하는 데 최적화되어 있습니다..

엔드밀은 엔드 커팅과 주변 커팅 기능을 결합합니다., 이를 통해 로컬 영역과 기계 기능을 다른 방향으로 더 자유롭게 입력할 수 있습니다..

이는 실질적인 주요 차이점으로 이어집니다.:

페이스밀은 평면 커버리지에 특화되어 있습니다., 엔드밀은 기하학적 유연성을 강조하지만.

이러한 차이는 또한 두 도구가 모든 응용 프로그램을 직접 대체하지 않고도 일부 작업에서 겹칠 수 있는 이유를 설명합니다..

표면 적용 범위, 평면 크기, 및 패스 수

이것은 제품을 선택할 때 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 페이스밀 또는 엔드밀.

더 넓은 표면에는 페이스 밀이 자동으로 필요하지 않습니다.. 중요한 관계는:

표면 크기 → 사용 가능한 커터 적용 범위 → 측면 도구 경로 수

두 개의 커터가 모두 표면에 도달할 수 있다고 가정합니다..

비교적 큰 페이스 밀은 각 패스 동안 더 넓은 폭을 다룰 수 있습니다.. 그러므로, 넓은 열린 면을 가공하는 데 필요한 인접한 도구 경로의 수를 줄일 수 있는 경우가 많습니다..

더 작은 엔드밀은 동일한 영역을 커버하기 위해 더 많은 패스가 필요할 수 있습니다..

하지만, 커터 직경만으로는 결과가 결정되지 않습니다.

사용 가능한 커터 적용 범위는 다음에 의해 제한될 수 있습니다.:

• 클램프
• 비품
• 근처 벽
• 구멍
• 보스
• 단계
• 부품 가장자리
• 도구 접근 방식
• 사용 가능한 기계 정리

그러므로, "큰 표면"은 고정된 치수 임계값으로 취급되어서는 안 됩니다.. 실제로 도달하여 가공할 수 있는 커터에 비해 크기가 큽니다..

표면 마감 및 평탄도: 도구 선택이 결정할 수 있는 것과 없는 것

페이스 밀은 형상과 적용 범위가 페이싱 작업을 중심으로 설계되었기 때문에 넓은 평면 표면에 걸쳐 일관된 마감을 생성하는 데 매우 적합한 도구가 될 수 있습니다..

하지만, 공구 종류만으로는 표면 조도나 평탄도가 결정되지 않습니다..

실제 결과는 다음에 따라 달라질 수도 있습니다.:

• 커터 런아웃
• 최첨단 또는 인서트 형상
• 도구 상태
• 공급 조건
• 공작물 재료
• 기계상태
• 워크홀딩 안정성
• 공구 경로 전략
• 설정 정확도

엔드밀은 더 작거나 국부적인 평평한 표면에 적합한 마감을 생성할 수도 있습니다..

그러므로, 페이스밀이 항상 엔드밀보다 표면 조도가 더 좋다고 말하는 것은 기술적으로 정확하지 않습니다..

더 유용한 질문은:

크기에 더 적합한 도구는 무엇입니까?, 개방 상태, 접근성, 이 특정 표면의 전반적인 가공 요구 사항?

엔드밀이 일반적으로 슬롯에 더 나은 이유, 주머니, 및 프로필

부품에 슬롯이 포함된 경우, 주머니, 프로필, 윤곽, 또는 현지화된 측면 기능, 엔드밀은 일반적으로 페이스밀보다 더 많은 유연성을 제공합니다..

끝 부분과 주변 절단 모서리를 통해 공구가 따라갈 수 있습니다.:

• 내부 경로
• 포켓 경계
• 프로필 기하학
• 더 좁은 가공 영역
• 더 큰 커터가 쉽게 접근할 수 없는 영역

숄더 가공은 더욱 신중한 고려가 필요합니다. 일부 90° 평면 밀링 커터는 직각 직각 형상에 접근하거나 가공할 수 있습니다., 따라서 "숄더 = 엔드밀"은 보편적인 규칙이 아닙니다..

주요 결정이 특히 전용 사이드 커터와 홈 또는 측면 지향 가공을 위한 엔드밀 사이에 있는 경우, 가이드를 참조하세요 사이드 밀링 커터와 엔드밀.

면 지향 및 측면 지향 밀링 작업을 보다 폭넓게 비교하려면, 보다 사이드 밀링과 페이스 밀링.

기계, 워크홀딩, 및 도구 액세스 제한

이론적으로 가장 생산적인 커터라도 설정이 이를 지원할 수 없으면 유용하지 않습니다..

더 큰 페이스밀을 선택하기 전에, 고려하다:

• 사용 가능한 커터 여유
• 스핀들 및 공구 홀더 기능
• 기계 강성
• 워크홀딩 안정성
• 클램프 위치
• 근처의 벽이나 고정물
• 접근방향

넓은 표면은 페이스 밀링에 이상적일 수 있습니다., 그러나 고정물이나 근처의 특징으로 인해 대형 커터가 전체 영역에 도달하는 것을 방해할 수 있습니다..

그런 경우에는, 더 작은 엔드밀이 더 실용적인 솔루션을 제공할 수 있습니다..

공구 변경이 적으면 엔드밀을 선호하는 경우

공구 생산성은 한 번의 절삭 패스 폭만으로 판단되어서는 안 됩니다..

필요한 작은 구성 요소를 고려하십시오.:

1. 상면 가공
2. 주머니
3. 슬롯
4. 프로필

페이스 밀은 윗면 자체를 가공하는 데 더 나을 수 있습니다.. 하지만, 엔드밀이 윗면을 가공한 다음 포켓을 계속 가공할 수 있는지 여부, 슬롯, 그리고 프로필, 엔드밀을 사용하면 불필요한 공구 교환을 줄일 수 있습니다..

이는 엔드밀이 항상 더 생산적이라는 의미는 아닙니다..

대신에, 이는 도구 선택이 하나의 작업이 아닌 전체 프로세스를 고려해야 하는 이유를 보여줍니다..

엔드밀로 페이스 밀링을 할 수 있습니까??

예, 엔드밀 ~할 수 있다 적절한 조건에서 직면하는 데 사용됩니다..

그러나 능력은 선호하는 선택과 같지 않습니다..

엔드밀은 작거나 제한된 평평한 표면에 매우 잘 작동할 수 있습니다.. 넓은 곳에서, 열린 표면, 하지만, 전용 페이스 밀은 보다 유용한 표면 적용 범위를 제공하고 측면 패스 수를 줄일 수 있습니다..

올바른 선택은 엔드밀의 형상에 따라 달라집니다., 대상 표면, 접근성, 기계 설정, 가공해야 하는 기타 기능.

엔드밀이 페이싱에 적합한 경우

페이싱에 엔드밀을 사용하는 것이 다음과 같은 경우에 적합할 수 있습니다.:

• 평평한 표면이 작습니다.
• 표면은 주머니 안에 있습니다.
• 대형 절단기는 근처의 벽이나 고정물을 제거할 수 없습니다.
• 클램프는 평면 밀링 접근을 제한합니다.
• 다른 기능에는 이미 동일한 엔드밀이 필요합니다.
• 추가 도구 변경을 방지하면 전체 프로세스가 향상됩니다.

엔드밀은 또한 의도한 절단 방향과 표면 요구 사항에 적합한 끝 형상을 가져야 합니다..

그러므로, "엔드밀은 페이싱 가능"이라는 말을 "모든 엔드밀은 페이싱에 동일하게 적합합니다."로 해석해서는 안 됩니다.

전용 페이스밀이 더 의미 있는 경우

전용 페이스밀은 일반적으로 다음과 같은 경우에 더욱 매력적입니다.:

• 대상은 광범위하다, 열린 표면
• 커터는 페이스의 대부분 또는 전부에 접근할 수 있습니다.
• 유용한 커터 적용 범위는 사용 가능한 엔드밀보다 훨씬 넓습니다.
• 작업에는 반복적인 직면이 필요합니다.
• 인접한 측면 도구 경로를 줄이는 것이 중요합니다.
• 평면 가공이 주요 작업 목적입니다.

이러한 애플리케이션의 경우, 당신은 우리를 검토할 수 있습니다 페이스 밀링 커터.

커터 직경이 확실하지 않은 경우, 진입각, 삽입 스타일, 또는 공작물에 대한 페이스 밀의 적합성, 최종 선택은 일반적인 규칙이 아닌 실제 부품 형상 및 가공 조건을 기반으로 해야 합니다..

페이스밀과 엔드밀 중에서 선택하는 방법

가장 쉬운 선택 방법은 가공 작업의 형상부터 시작하는 것입니다..

다음으로 시작하지 않음: 어떤 도구가 더 강력합니까??

대신 물어보세요: 어떤 표면이나 특징을 가공해야 합니까?, 접근성이 얼마나 좋은지, 동일한 설정이 완료되어야 하는 다른 작업은 무엇입니까??

페이스 밀을 선택하는 경우…

페이스밀은 일반적으로 다음과 같은 경우에 더 강력한 후보입니다.:

• 대상은 광범위하다, 열려 있는, 접근 가능한 평평한 표면
• 커터 간격으로 유용한 표면 적용 가능
• 기계와 공구 홀더는 커터를 지지할 수 있습니다.
• 워크홀딩이 안정적입니다.
• 전용 도구를 정당화할 만큼 페이싱이 반복됩니다.
• 측면 도구 경로를 줄이는 것이 중요합니다.
• 평면 가공이 주요 목표입니다.

이것이 바로 페이스밀이 넓은 개방 표면에 널리 사용되는 이유입니다., 윗면, 평준화 작업, 및 기타 전용 평면 가공 작업.

엔드밀을 선택하는 경우…

엔드밀은 다음과 같은 경우에 더 나은 선택이 될 수 있습니다.:

• 평지 면적은 상대적으로 작습니다.
• 표면이 국소화됨
• 접근이 제한되어 있습니다
• 표면이 다른 피처 내부 또는 근처에 있습니다.
• 부품에도 슬롯이 필요합니다., 주머니, 프로필, 또는 윤곽
• 더 큰 페이스 밀은 벽을 청소할 수 없습니다, 비품, 또는 클램프
• 하나의 엔드밀로 여러 작업을 완료하고 불필요한 공구 교환을 줄일 수 있습니다.

다시 말해서, 넓은 범위의 적용 범위보다 유연성이 더 중요한 경우 엔드밀이 승리하는 경우가 많습니다..

세 가지 부품 형상 선택 시나리오

대본 1: 넓은 개방형 플레이트 페이스

부분이 크다., 가공 영역 주변에 충분한 여유 공간이 있고 접근 가능한 상단 표면.

페이스 밀은 사용 가능한 범위가 넓어 인접 패스 수가 줄어들 수 있으므로 일반적으로 더 직접적인 선택이 됩니다..

일반적인 방향: 페이스밀

대본 2: 윗면이 있는 작은 부품, 포켓, 및 슬롯

윗면은 빛을 향하게 해야 합니다., 하지만 동일한 구성요소에는 포켓과 슬롯도 필요합니다..

적합한 엔드밀이 세 가지 작업을 모두 완료할 수 있는 경우, 가공 순서에 하나의 공구를 유지하는 것이 전용 페이스 밀을 추가하는 것보다 더 실용적일 수 있습니다..

일반적인 방향: 엔드밀이 더 실용적일 수 있습니다.

대본 3: 클램프나 주변 구조물로 인해 평면 면적이 제한됨

대상 표면이 평평함, 하지만 벽, 비품, 클램프, 또는 인근 형상으로 인해 대구경 커터의 접근이 제한됩니다..

페이스밀이 일반적으로 표면 크기에 적합하더라도, 공간이 부족하면 더 작은 엔드밀이 더 실행 가능한 옵션이 될 수 있습니다..

일반적인 방향: 도구 액세스에 따라 다름; 엔드밀이 더 실용적일 수 있습니다.

페이스밀과 엔드밀 FAQ

엔드밀을 페이스밀로 사용할 수 있습니까??

예. 적합한 엔드밀은 평평한 표면을 가공할 수 있습니다., 특히 작거나 국지적인 영역.

하지만, 전용 페이스밀은 종종 광범위한 작업에 더 적합합니다., 더 넓은 커터 적용 범위는 설정이 허용하는 경우 인접한 측면 도구 경로를 줄일 수 있기 때문에 표면이 열려 있습니다..

페이스 밀링과 엔드 밀링의 주요 차이점은 무엇입니까?

페이스 밀링은 주로 넓은 페이스 접촉 및 적용 범위에 최적화된 커터를 사용하여 평면 표면을 가공하는 데 중점을 둡니다..

엔드 밀링은 ​​엔드 및 주변 절삭 기능을 사용하여 더 넓은 범위의 기능을 가공합니다., 국소적인 평평한 표면을 포함하여, 슬롯, 주머니, 프로필, 및 윤곽.

넓고 평평한 표면에 어떤 도구가 더 좋은가요??

광범위한 경우, 열려 있는, 접근 가능한 평평한 표면, 일반적으로 페이스밀이 더 적합한 선택입니다..

사용 가능한 절단 범위가 더 넓기 때문에 더 작은 엔드밀에 비해 측면 패스 수를 줄일 수 있는 경우가 많습니다..

하지만, 클램프, 비품, 기계 능력, 주변 지형지물, 커터 액세스로 최종 선택이 변경될 수 있습니다..

일반적으로 슬롯에 더 적합한 도구는 무엇입니까?, 주머니, 및 프로필?

엔드밀은 일반적으로 슬롯에 더 다용도로 사용됩니다., 주머니, 프로필, 끝단과 주변 절삭날을 모두 사용할 수 있기 때문에 윤곽이 뚜렷합니다..

정확한 도구는 여전히 형상 형상에 따라 달라집니다., 필수 치수, 공작물 재료, 도구 액세스, 및 가공 조건.

페이스 밀은 항상 엔드 밀보다 더 나은 표면 조도를 생성합니까??

아니요.

페이스 밀은 넓고 평평한 표면에 일관된 마감을 생성하는 데 매우 적합합니다., 그러나 표면 품질은 도구 상태에 따라 달라집니다., 런아웃, 최첨단 기하학, 워크홀딩, 기계 상태, 재료, 도구 경로, 및 절단 매개변수.

적절하게 선택된 엔드밀은 더 작거나 국부적인 평평한 표면에도 적합한 마감을 생성할 수 있습니다..

페이스밀이나 엔드밀을 선택하는 데 도움이 필요합니다?

최고 페이스밀 vs 엔드밀 선택은 공구 직경 이상에 따라 달라집니다.. 표면 크기, 개방 상태, 입장, 워크홀딩, 기계 능력, 부품의 다른 기능도 모두 결정에 영향을 미칩니다..

주요 요구 사항이 광범위한 평면 가공인 경우, 우리를 탐구하다 페이스 밀링 커터 옵션 다양한 평면 가공 요구 사항에 대한:

신규 또는 비표준 애플리케이션의 경우, 공작물 재료 및 가공 요구 사항과 함께 공작물 도면이나 간단한 스케치를 보내주십시오..

우리는 신청서를 검토하고 페이스밀 또는 엔드밀 가공 작업에 더 적합한 시작점입니다..