밀링 커터 밀링 머신 및 CNC 머시닝 센터에서 재료를 제거하고 평평한 표면을 만드는 데 사용되는 회전식 절삭 공구입니다., 슬롯, 주머니, 프로필, 스레드, 복잡한 윤곽.
적용은 가공 작업에 따라 다릅니다., 공작물 재료, 필수 기능, 표면 요구 사항. 이 가이드에서는 일반적인 밀링 커터 응용 분야와 다양한 CNC 밀링 작업에 적합한 커터 제품군에 대해 설명합니다..
밀링 커터는 무엇을 위해 사용됩니까??
밀링 커터는 페이싱과 같은 작업에서 재료를 제거하고 성형합니다., 슬로팅, 프로파일링, 포켓 밀링, 3D 컨투어링, 황삭, 마무리 손질, 스레드 밀링. 그러므로, 적합한 커터는 주로 가공되는 형상과 필요한 절단 작업에 따라 달라집니다..
기본 커터 정의, 우리를 보아라 밀링 커터 가이드. 더 폭넓은 커터 제품군 분류, 보다 밀링 커터 유형.
각 용도에 적합한 밀링 커터?
| 애플리케이션 | 일반적인 커터 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 깃 달기 | 페이스 밀링 커터 또는 엔드밀 | 평면 및 참조 표면 |
| 슬로팅 및 그루빙 | 엔드밀 또는 T-슬롯 커터 | 슬롯, 키홈 및 T 슬롯 |
| 프로파일링 및 포켓팅 | 엔드밀 커터 | 윤곽, 어깨와 주머니 |
| 3D 컨투어링 | 볼 노즈 엔드밀 | 금형 캐비티 및 곡면 |
| 황삭 및 정삭 | 황삭 엔드밀, 엔드밀 또는 반경 공구 | 스톡 제거 및 마무리 |
| 스레드 밀링 | 스레드 밀링 커터 | 내부 및 외부 스레드 |
일반적인 밀링 커터 응용 분야
평평한 표면을 향함
페이싱은 작업물의 상단에서 재료를 제거하여 평평한 표면을 만듭니다.. 기계공은 일반적으로 금형 베이스에서 이 작업을 사용합니다., 기계 부품, 고정판, 블록, 평평한 기준면이 필요한 기타 구성 요소.
기계공은 일반적으로 넓은 평면 영역에 페이스 밀링 커터를 사용합니다., 엔드밀은 더 작은 부품이나 설정에 더 많은 유연성이 필요한 곳에서 페이싱 작업을 수행할 수 있습니다..
슬로팅 및 그루브 밀링
밀링 커터는 직선 슬롯을 생성합니다., 열쇠홈, 그루브, T 슬롯, 유사한 내부 기능.
엔드밀은 일반적으로 직선형 슬롯을 가공합니다.. T자형 슬롯의 경우, 기계 기술자는 일반적으로 직선 슬롯을 먼저 연 다음 T 슬롯 커터를 사용하여 언더컷 섹션을 가공합니다..
프로파일링, 사이드 밀링 및 포켓팅
프로파일링 및 측면 밀링은 가공물의 측면을 따라 재료를 제거하여 윤곽을 만듭니다., 어깨, 벽, 그리고 바깥쪽 가장자리. 포켓 밀링은 부품의 정의된 영역 내부에 있는 재료를 제거합니다..
엔드밀 커터는 측면과 엔드커팅 기능을 모두 가공할 수 있으므로 이러한 작업에 적합합니다.. 그러므로, 정확한 형상과 크기가 프로파일과 일치해야 합니다., 주머니 깊이, 재료, 및 기계 설정.
3D 윤곽 가공 및 금형 가공
밀링 커터는 곡면도 가공합니다., 금형 구멍, 복잡한 3D 윤곽. 둥근 절단 끝이 곡선 공구 경로를 따를 수 있기 때문에 기계 기술자는 일반적으로 이러한 응용 분야에 볼 노즈 엔드밀을 선택합니다..
일반적인 응용 분야에는 금형 및 다이 가공이 포함됩니다., 흑연 전극, 곡선 프로파일, 연속적인 3D 표면이 필요한 기타 구성 요소.
황삭 및 정삭
황삭 엔드밀은 재료를 효율적으로 제거할 수 있습니다., 기계 기술자는 기능에 따라 준정삭 및 정삭을 위해 표준 엔드밀 또는 반경 공구를 선택할 수 있습니다., 공작물 재료, 기계 강성, 그리고 필요한 표면 마감.
스레드 밀링 및 특수 기능
밀링 커터는 내부 또는 외부 스레드와 같은 특수 기능을 가공할 수도 있습니다., 모따기, 커터 형상이 필요한 형상과 일치할 때 선택된 언더컷 프로파일. 스레드 밀링 커터는 스레드 기능을 특별히 가공합니다., 다른 특수 기능에는 부품 모양 및 가공 요구 사항에 따라 적합한 커터 형상이 필요합니다..
밀링 커터 선택에 영향을 미치는 요소?
밀링 커터 선택은 공작물 재료 이상에 따라 달라집니다.. 가공 작업, 커터 치수, 기계 설정, 필요한 표면 마감, 생산 조건은 모두 적합한 절단기에 영향을 미칠 수 있습니다..
재료마다 다른 절단 형상이 필요할 수 있으므로 가공물 재료는 여전히 중요합니다., 도구 재료, 가장자리 준비, 또는 코팅. 하지만, 단일 절단기나 코팅은 동일한 재료를 사용하는 모든 작업에 적합하지 않습니다..
| 선택 요소 | 고려해야 할 사항 |
|---|---|
| 가공작업 | 깃 달기, 슬로팅, 프로파일링, 황삭, 마무리 또는 다른 기능 |
| 공작물 재료 | 강철, 스테인레스 스틸, 알류미늄, 주철, 흑연 또는 기타 재료 |
| 도구 및 설정 | 커터 치수, 도달하다, 공구 고정 및 기계 강성 |
| 표면 요구 사항 | 황삭, 반 마무리 또는 마무리 |
| 특별 요구 사항 | 그림, 비표준 형상 또는 응용프로그램별 기능 |
밀링 커터 선택 체크리스트
밀링 용도의 커터를 선택하기 전에, 주요 가공 요구 사항을 먼저 확인하십시오..
| 확인하다 | 확인 사항 |
|---|---|
| 공작물 | 가공되는 재료 |
| 기본 작업 | 깃 달기, 슬로팅, 프로파일링, 황삭, 마무리 또는 다른 기능 |
| 부품 특징 | 표면, 슬롯, 포켓, 윤곽, 스레드 또는 특수 프로필 |
| 기계 설정 | 기계 강성, 홀더 및 사용 가능한 도구 범위 |
| 필수 완료 단계 | 황삭, 준결승 또는 최종 마무리 |
| 도구 정보 | 기존 도구 모델, 그림, 또는 주요 측정기준, 가능하다면 |
이러한 세부 정보는 커터 이름이나 가격만으로 선택하는 것보다 더 나은 커터 선택 기반을 제공합니다..
밀링 커터 사용에 대한 FAQ
밀링 커터는 주로 무엇에 사용됩니까??
밀링 커터는 주로 페이싱에 사용됩니다., 슬로팅, 프로파일링, 포켓 밀링, 3D 컨투어링, 황삭, 마무리 손질, 밀링 머신 및 CNC 머시닝 센터의 스레드 밀링.
평평한 표면에는 어떤 밀링 커터가 사용됩니까??
기계 기술자는 일반적으로 더 크고 평평한 표면에 페이스 밀링 커터를 사용합니다.. 엔드밀은 부품 크기나 기계 설정이 더 실용적일 경우 더 작은 평면 영역을 가공할 수도 있습니다..
슬롯과 홈에 사용되는 밀링 커터?
엔드밀은 일반적으로 직선 슬롯과 홈을 가공합니다.. T-슬롯 및 기타 언더컷 기능에는 필요한 슬롯 모양에 맞게 설계된 커터 형상이 필요합니다..
모든 가공 작업에 하나의 밀링 커터를 사용할 수 있습니까??
아니요. 다양한 가공 작업과 부품 기능에는 종종 다양한 커터 형상이 필요합니다.. 공작물 재료, 기계 설정, 마감 요구 사항은 최종 선택에 더 많은 영향을 미칩니다..
결론
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정밀 밀링 커터,모든 재료를 가공하는 CNC용 절삭 공구
