Cum să alegi o rază a frezei de capăt a nasului de taur

Alegerea unei raze a frezei de cap ar trebui să înceapă cu caracteristica piesei, nu cu o regulă generală precum „folosește un R mic pentru finisare” sau „folosește un R mare pentru degroșare”.

Înainte de a selecta R0.5, R1, R2, sau altă rază de colț, mai întâi identificați ce controlează de fapt raza de pe desen. Un desen poate specifica o tranziție de jos la perete, un colț intern în plan XY, altă rază de profil, sau o altă caracteristică de margine. Aceste cerințe nu corespund întotdeauna direct cu raza colțului de pe unealta de tăiere.

Un proces practic de selecție este:

identificați caracteristica finită → confirmați raza necesară → verificați diametrul frezei și accesați → comparați combinațiile D/R standard → confirmați cerința completă a sculei.

Ce înseamnă raza frezei de cap a nasului de taur?

O freză cu cap de taur are un fund de tăiere plat cu o rază definită la colțurile de tăiere. Această geometrie este, de asemenea, catalogată în mod obișnuit ca o freză cu rază de colț, deși terminologia poate varia între producători.

Cele două dimensiuni de bază discutate în acest ghid sunt:

• D — Diametrul tăietorului
• R — Raza colțului sculei

Raza colțului este situată între muchia de tăiere inferioară și muchia de tăiere laterală. Afectează geometria creată acolo unde podeaua prelucrată trece în peretele lateral.

Dacă aveți nevoie de o explicație mai amplă a geometriei frezei și a aplicațiilor comune, vedea Ce este o freză cu nas de taur?

Pentru selectarea razei, cu toate acestea, cea mai importantă întrebare nu este pur și simplu „Ce este R?” Este:

Ce caracteristică finală este de așteptat ca acest R să producă sau să găzduiască?

Începeți cu Geometria piesei necesare

Identificați ce rază controalele desenului

Nu presupuneți că fiecare dimensiune a razei afișată pe un desen ar trebui să devină raza colțului frezei de vârf.

Mai întâi identificați caracteristica controlată de dimensiunea desenului.

O rază specificată se poate referi la:

• o tranziție finală de jos la perete;
• un colț interior vizibil în planul XY;
• o caracteristică a profilului curbat;
• o tranziție de margine;
• sau o altă caracteristică locală din partea respectivă.

Locația dimensiunii contează.

Dacă raza controlează tranziția dintre podeaua prelucrată și peretele lateral, raza colțului instrumentului nasului de taur poate fi direct relevantă.

Dacă dimensiunea descrie un colț de buzunar în plan XY sau un alt profil, diametrul tăietorului, calea sculei, alocația de prelucrare, și alte geometrii pot afecta, de asemenea, modul în care este produsă acea caracteristică.

Din acest motiv, raza desenului și raza sculei nu trebuie tratate automat ca aceeași valoare.

Distinge trei concepte diferite de rază

În aceeași discuție de prelucrare pot apărea trei concepte de rază diferite.

Aceste trei raze pot fi legate, dar sunt nu este automat egal.

De exemplu, un colț de buzunar XY marcat cu R5 nu înseamnă automat că trebuie selectată o freză cu vârf de taur cu raza colțului sculei R5. Dimensiunea R5 poate descrie colțul din vedere în plan produs de traseul tăietorului, mai degrabă decât raza de la podea la perete produsă de colțul de tăiere.

Această distincție trebuie confirmată înainte de a selecta instrumentul.

Verificați tranziția de jos la perete necesară

Raza colțului nasului de taur este relevantă în special atunci când piesa finită necesită o podea plană sau în trepte, împreună cu o tranziție radială în peretele lateral.

Verificați dacă piesa necesită:

• o rază specificată de la podea la perete;
• un colț inferior radiat într-o cavitate;
• o caracteristică în trepte cu o tranziție inferioară definită;
• sau un profil care poate găzdui un colț de tăiere radiat.

Dacă raza colțului sculei formează direct tranziția finală, R selectat trebuie, în general, să se potrivească cu geometria și toleranța finite necesare.

Cu toate acestea, caracteristica finală poate depinde și de alocația de prelucrare, calea sculei, operatii de finisare, sau alte condiții de proces. Prin urmare, scula R ar trebui confirmată ca parte a planului complet de prelucrare și nu selectată numai din valoarea razei.

Luați în considerare diametrul frezei și raza împreună

D și R sunt dimensiuni separate, dar înrudite

Diametrul tăietorului D și raza colțului R sunt dimensiuni separate.

Diametrul frezei determină lățimea totală de tăiere și influențează dacă unealta poate intra în funcție. Raza colțului controlează geometria locală la colțul de tăiere.

Un singur diametru de tăietor poate fi produs cu diferite raze de colț.

De exemplu, Seria standard confirmată de CutterBest include mai mult de o opțiune R pentru mai multe diametre de tăietor. În același timp, aceeași rază a colțului poate apărea la freze cu diametre diferite.

Aceasta înseamnă că nu există o regulă universală, cum ar fi:

• R trebuie să fie egal cu un procent fix din D;
• un diametru necesită întotdeauna o rază;
• sau un anumit R este automat cea mai bună alegere pentru un anumit D.

Caracteristica necesară ar trebui să determine mai întâi raza, în timp ce diametrul frezei trebuie să se potrivească în continuare zonei de prelucrare și condițiilor de acces.

Verificați diametrul frezei și accesul la caracteristici

Un R corect nu face automat adecvat întregul tăietor.

Diametrul tăietorului selectat trebuie să se potrivească, de asemenea, cu caracteristica.

Verifica:

• latimea buzunarului sau a cavitatii;
• acces în jurul pereților și elementelor adiacente;
• adâncimea de tăiere necesară;
• atingerea instrumentului;
• interferență cu piesa de prelucrat sau dispozitivul de fixare;
• și configurația generală a mașinii.

O freză cu raza corectă a colțului poate fi încă nepotrivită dacă diametrul este prea mare pentru caracteristică sau lungimea de tăiere și atingerea nu pot accesa zona necesară.

Acesta este motivul pentru care D și R ar trebui confirmate împreună, mai degrabă decât selectate independent.

Combinații D/R standard reprezentative

Exemplele de mai jos arată combinații standard confirmate de diametru/rază colț din seria noastră de produse cu 4 caneluri.

Acestea sunt doar exemple de specificații. Nu sunt o diagramă cu raza recomandată, o regulă D/R fixă, sau un înlocuitor pentru verificarea desenului piesei, geometrie terminată, accesul la instrumente, cerința de prelucrare, și configurația curentă a produsului.

Tabelul ilustrează un punct important: disponibilitatea nu înseamnă recomandare.

De exemplu, prezența atât a R1, cât și a R2 pe un anumit diametru de tăietor nu înseamnă că unul este universal mai bun decât celălalt. Alegerea corectă depinde de caracteristica care trebuie prelucrată.

Pentru dimensiuni suplimentare ale produsului și configurații disponibile, vedea Taur Nose End Mill.

Ce se întâmplă dacă raza standard nu se potrivește cu desenul?

Mai întâi confirmați ce reprezintă raza desenului.

Dacă este un colț intern în plan XY sau o altă dimensiune a profilului, modificarea razei colțului sculei cu nasul de taur poate să nu fie soluția corectă.

Dacă raza necesară este în mod specific tranziția finală de jos la perete și combinațiile standard D/R nu îndeplinesc cerința, poate fi luată în considerare un tăietor personalizat.

Când revizuiți o freză cu nas de taur personalizat, raza nu trebuie confirmată izolat. Este posibil ca și alte dimensiuni să se potrivească cu aplicația, inclusiv:

• diametrul tăietorului;
• lungimea tăieturii;
• lungime totală;
• diametrul tijei;
• configurație flaut;
• acoperire sau tratament de suprafață;
• și alte cerințe de desen.

Configurațiile personalizate pot fi evaluate din desenul real și cerințele de prelucrare.

Dacă o opțiune standard nu se potrivește cu geometria necesară, trimiteți desenul sau dimensiunile necesare pentru confirmare.

Confirmați cerința completă a instrumentului

Lungimea și raza sculei

După confirmarea D și R, verificați dacă freza poate ajunge fizic în zona de prelucrare.

Dimensiunile importante pot include:

• lungimea tăieturii;
• raza efectivă;
• lungime totală;
• diametrul tijei;
• și spațiul liber disponibil în jurul instrumentului.

Aceste dimensiuni descriu diferite aspecte ale accesului la scule și nu trebuie tratate ca interschimbabile.

O cavitate mai adâncă sau o caracteristică îngropată poate necesita o rază suplimentară, în timp ce o unealtă mai lungă poate modifica și rigiditatea configurației de prelucrare.

Prin urmare, dimensiunile necesare ar trebui să urmeze configurația reală a piesei și a mașinii, mai degrabă decât o presupunere a lungimii standard.

Piesa de prelucrat și cerințele de prelucrare

Materialul piesei de prelucrat și cerințele de prelucrare afectează, de asemenea, configurația finală a frezei.

În funcție de aplicație, configurația completă a instrumentului poate varia în:

• geometria flautului;
• acoperire sau tratament de suprafață;
• lungimea sculei;
• design cu tăiere centrală;
• sau cerința de toleranță.

Acești factori ar trebui confirmați după ce se înțelege cerința privind geometria piesei și raza.

Materialul piesei de prelucrat singur nu ar trebui folosit pentru a selecta o rază fixă ​​a colțului. De exemplu, nu există o regulă universală că oțelul inoxidabil, aluminiu, oțel matriță, sau oțelul călit trebuie să utilizeze o anumită valoare R.

Geometria necesară rămâne punctul de plecare.

Când o rază a nasului de taur poate să nu fie geometria potrivită

Când desenul necesită un colț ascuțit

Dacă caracteristica necesară necesită un rezultat de tăiere ascuțită a colțului în loc de o tranziție razată de jos la perete, schimbarea de la o rază a nasului de taur la alta poate să nu rezolve problema.

În acest caz, prima decizie este dacă un tăietor cu nas de taur este geometria corectă a sculei.

Pentru acea comparație, vedea Nasul de taur vs moara plată.

Când caracteristica necesită un profil complet rotunjit

O freză cu cap de taur păstrează un fund de tăiere plat și adaugă o rază la colțurile de tăiere.

Nu are capătul tăietor complet rotunjit al unei freze cu vârf sferic.

Dacă caracteristica necesară include un fund rotunjit continuu, suprafata sferica, sau o altă geometrie mai potrivită pentru un capăt de tăiere complet rotunjit, un alt tip de tăietor poate fi mai potrivit.

Pentru diferența de geometrie, vedea Moara de capăt cu nas de taur vs moara de capăt cu nas cu bilă.

FAQ

Cum aleg o rază a frezei cu cap de taur?

Începeți prin a identifica care caracteristică are controlul razei desenului.

Dacă raza se aplică tranziției de jos la perete finalizată, confirmați geometria și toleranța finite necesare. Apoi verificați diametrul tăietorului, acces la caracteristici, atingerea instrumentului, și combinații D/R disponibile.

Scula finală ar trebui să se potrivească cu cerințele complete de prelucrare, mai degrabă decât cu o regulă generală de rază.

Raza sculei trebuie să se potrivească cu raza piesei?

Nu întotdeauna.

Dacă raza colțului sculei formează direct tranziția finală de jos la perete, În general, unealta R trebuie să se potrivească cu geometria și toleranța finite.

Cu toate acestea, o rază de desen poate descrie un colț interior XY, altă caracteristică de profil, alocația de prelucrare, sau geometrie produsă de o altă cale de sculă sau de o operație ulterioară. În acele cazuri, raza de desenare nu ar trebui să fie utilizată automat ca instrument R.

Același diametru de tăietor poate avea raze de colț diferite?

Da.

De exemplu, Seria confirmată cu 4 caneluri de la CutterBest include freze de Ø4 mm cu R0.2, R0.5, și opțiunile R1.

Aceasta nu înseamnă că una dintre aceste raze este alegerea recomandată pentru fiecare aplicare de Ø4 mm. Caracteristica necesară determină care R ar trebui luat în considerare.

Ce se întâmplă dacă raza necesară nu este o dimensiune standard?

Mai întâi confirmați că raza specificată se referă de fapt la caracteristica controlată de raza colțului sculei.

Dacă este necesară o unealtă R non-standard, CutterBest poate evalua o configurație personalizată din desen, dimensiunile cerute, materialul piesei de prelucrat, și cerințele de prelucrare.

Fezabilitate personalizată, dimensiuni, și alte cerințe ar trebui confirmate pentru aplicația specifică.

Este o rază de colț mai mare întotdeauna mai bună?

Nu.

O rază de colț mai mare nu este automat alegerea mai bună. R-ul selectat trebuie să se potrivească mai întâi cu geometria finală necesară.

Diametrul tăietorului, acces la caracteristici, atingerea instrumentului, cerința de prelucrare, și configurația completă a frezei trebuie, de asemenea, luată în considerare.

Concluzie

Alegerea unei raze a frezei cu nas de taur începe cu piesa, nu cu o formulă universală D/R.

Mai întâi identificați care caracteristică controalele razei desenului. Apoi determinați dacă cerința se referă la raza colțului sculei, tranziția finală de jos la perete, sau un colț interior în plan XY.

După ce geometria este clară, confirmați diametrul frezei, Valoarea R, accesul la instrumente, ajunge, și configurație standard sau personalizată.

O combinație standard D/R poate arăta ce configurații sunt disponibile, dar nu determină ce rază este corectă pentru piesa.

Dacă aveți nevoie de ajutor pentru a confirma un tăietor pentru o anumită componentă, trimite-ti desen sau schiță, dimensiunile cerute, materialul piesei de prelucrat, și cerințele de prelucrare pentru revizuire.