Freze sunt scule de tăiere rotative utilizate pe mașinile de frezat și centrele de prelucrare CNC pentru a îndepărta materialul și a crea suprafețe plane, sloturi, buzunare, profiluri, fire, și contururi complexe.
Aplicarea lor depinde de operația de prelucrare, materialul piesei de prelucrat, caracteristica necesară, și cerințele de suprafață. Acest ghid explică aplicațiile obișnuite ale frezei și familiile de freze care se potrivesc diferitelor operații de frezare CNC.
La ce sunt folosite frezele?
Frezele îndepărtează și modelează materialul în operațiuni precum fațarea, sloting, profilare, frezarea buzunarului, 3D conturare, degrosare, finisare, si frezarea filetului. Prin urmare, freza potrivită depinde în principal de caracteristica prelucrată și de operația de tăiere necesară.
Pentru definițiile de bază ale frezei, vezi noastre ghid de freza. Pentru o clasificare mai largă a familiilor de tăietori, vedea tipuri de freze.
Ce freză se potrivește fiecărei aplicații?
| Aplicație | Cutter tipic | Utilizare tipică |
|---|---|---|
| Confruntare | Freză frontală sau freză cu cap | Suprafețe plane și de referință |
| Slotting și Grooving | Freză de capăt sau freză cu fante în T | Sloturi, caneluri și fante în T |
| Profilare și buzunare | Freza cu capat | Contururi, umeri și buzunare |
| 3D Conturarea | Freză cu cap bilă | Cavități de mucegai și suprafețe curbate |
| Degroșare și finisare | Freză de degroșare, freză cu cap sau unealtă cu rază | Îndepărtare stoc și finisare |
| Frezarea filetului | Freza cu filet | Filete interne si externe |
Aplicații comune freze
Confruntați cu suprafețe plane
Fațarea îndepărtează materialul din partea superioară a piesei de prelucrat pentru a crea o suprafață plană. Mașiniștii folosesc de obicei această operație pe baze de matriță, piese de mașină, plăci de fixare, blocuri, și alte componente care necesită o suprafață de referință plană.
Mașiniștii folosesc de obicei o freză pentru suprafețe plane mai mari, în timp ce frezele pot efectua confruntări pe piese mai mici sau acolo unde configurația necesită mai multă flexibilitate.
Încadrare și frezare cu caneluri
Frezele produc fante drepte, canalele cheie, caneluri, Fante în T, și caracteristici interne similare.
Frezele de capat prelucrează de obicei fante drepte. Pentru o fantă în formă de T, În mod normal, mecanicii deschid mai întâi fanta dreaptă și apoi folosesc o freză cu fantă în T pentru a prelucra secțiunea de decupare.
Profilare, Frezare laterală și buzunare
Profilarea și frezarea laterală îndepărtează materialul de-a lungul părții laterale a piesei de prelucrat pentru a crea contururi, umerii, ziduri, și marginile exterioare. Frezarea buzunarului îndepărtează materialul din interiorul unei zone definite a piesei.
O freză cu freză funcționează bine pentru aceste operațiuni, deoarece poate prelucra suprafețele laterale, precum și caracteristicile de tăiere. Prin urmare, geometria și dimensiunea exactă ar trebui să se potrivească cu profilul, adâncimea buzunarului, material, și configurarea mașinii.
3D Conturarea și prelucrarea matrițelor
Frezele prelucrează și suprafețele curbe, cavitățile de mucegai, și contururi 3D complexe. Mașiniștii selectează de obicei freze cu vârf sferic pentru aceste aplicații, deoarece capătul de tăiere rotunjit poate urma traseele curbe ale sculei.
Aplicațiile tipice includ prelucrarea matrițelor și matrițelor, electrozi de grafit, profile curbe, și alte componente care necesită suprafețe 3D continue.
Degroșare și finisare
Frezele de degroșare pot îndepărta materialul în mod eficient, în timp ce mașinii pot alege freze standard sau scule cu rază pentru semifinisare și finisare, în funcție de caracteristică, materialul piesei de prelucrat, rigiditatea mașinii, și finisarea necesară a suprafeței.
Frezarea filetului și caracteristici speciale
Frezele pot prelucra și caracteristici specializate, cum ar fi filete interne sau externe, teşituri, și profilele de decupare selectate atunci când geometria frezei se potrivește cu caracteristica necesară. Caracteristicile mașinii de freze pentru filet în mod specific, în timp ce alte caracteristici speciale necesită geometrii de tăiere adecvate bazate pe forma piesei și cerințele de prelucrare.
Ce afectează selecția frezei?
Alegerea frezei depinde de mai mult decât de materialul piesei de prelucrat. Operația de prelucrare, dimensiunile tăietorului, configurarea mașinii, finisajul de suprafață necesar, iar condițiile de producție pot influența cutterul potrivit.
Materialul piesei de prelucrat este încă important, deoarece materiale diferite pot necesita geometrie de tăiere diferită, material pentru scule, pregătirea marginilor, sau acoperire. Cu toate acestea, nici un singur tăietor sau acoperire nu se potrivește fiecărei lucrări cu același material.
| Factorul de selecție | Ce să luați în considerare |
|---|---|
| Operație de prelucrare | Confruntare, sloting, profilare, degrosare, finisare sau altă caracteristică |
| Materialul piesei de prelucrat | Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fontă, grafit sau alte materiale |
| Instrument și configurare | Dimensiunile tăietorului, ajunge, prinderea sculelor și rigiditatea mașinii |
| Cerința de suprafață | Aspre, semifinisare sau finisare |
| Cerințe speciale | Desen, geometrie non-standard sau caracteristici specifice aplicației |
Lista de verificare a selecției frezei
Înainte de a selecta o freză pentru o aplicație de frezare, confirmați mai întâi cerințele principale de prelucrare.
| Verifica | Ce să confirmi |
|---|---|
| Piesa de prelucrat | Materialul în curs de prelucrare |
| Operațiune primară | Confruntare, sloting, profilare, degrosare, finisare sau altă caracteristică |
| Caracteristica piesei | Suprafaţă, slot, buzunar, contur, filet sau profil special |
| Configurarea mașinii | Rigiditatea mașinii, suport și atingerea sculei disponibile |
| Etapa de finisare obligatorie | Aspre, semifinisare sau finisare finală |
| Informații despre instrument | Model de instrument existent, desen, sau dimensiunile cheie, dacă este disponibil |
Aceste detalii oferă o bază mai bună pentru selecția tăietorului decât alegerea numai după numele sau prețul tăietorului.
Întrebări frecvente despre utilizarea frezei
Pentru ce sunt folosite în principal frezele?
Frezele sunt utilizate în principal pentru fațare, sloting, profilare, frezarea buzunarului, 3D conturare, degrosare, finisare, și frezarea filetului pe mașini de frezat și centre de prelucrare CNC.
Ce freză se folosește pentru suprafețe plane?
Mașiniștii folosesc de obicei freze pentru suprafețe plane mai mari. Frezele cu capat pot prelucra, de asemenea, suprafețe plane mai mici atunci când dimensiunea piesei sau configurația mașinii le face mai practice.
Ce freză este folosită pentru fante și caneluri?
Frezele de capat prelucrează de obicei fante și caneluri drepte. Fantele în T și alte caracteristici de decupare necesită o geometrie a frezei proiectată pentru forma necesară a fantei.
Se poate folosi o freză pentru fiecare operație de prelucrare?
Nu. Diferite operațiuni de prelucrare și caracteristici ale pieselor necesită adesea geometrii diferite de freză. Material piesa de prelucrat, configurarea mașinii, și cerințele de finisare afectează și mai mult selecția finală.
Concluzie
Dacă vă aprovizionați cu instrumente pentru producție, răsfoiește-ne Freze CNC sau trimiteți modelul de instrument, desen, materialul piesei de prelucrat, aplicație de prelucrare, si cantitatea la sales@cutterbest.com pentru revizuire și cotare.
Freze de precizie,Scule de tăiere pentru prelucrarea CNC a fiecărui material
